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Dixie Iron Works/MSI

Markforged industrial 3D printers have significantly enhanced Dixie Iron Works' manufacturing capabilities, enabling rapid and cost-effective production of high-quality parts. The adoption of printers like the X7 and Metal X has reduced production costs and minimized the need for extensive CNC machine setups. These advancements have improved Dixie Iron Works' ROI by lowering material costs and allowing for the efficient in-house production of customized components.
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SQP Engineering und Strada Percussion Drilling Systems

Erfahren Sie, wie SQP Engineering und Strada Percussion Drilling Systems die Genauigkeit und Effizienz von Messungen der Abnutzung von Bohrmeißeln mit Markforgeds FX20™ und Onyx®-Material verbessern konnten. Durch die Entwicklung und den 3D-Druck von Präzisionsmesslehren wurden Werkzeugkosten um 30 % und Lieferzeiten von 2 Wochen auf 2 Tage verringert.
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FESTO

Entdecken Sie, wie FESTO, ein weltweit führender Anbieter von Automatisierungstechnik, Markforged 3D-Drucker einsetzt, um die Fertigung elektronischer Komponenten im Technologiezentrum Scharnhausen zu verbessern. Diese Fallstudie, die von unserem Vertriebspartner Mark3D präsentiert wird, zeigt die transformative Wirkung der additiven Fertigung auf traditionelle Prozesse. Erfahren Sie mehr über die finanziellen und betrieblichen Vorteile, die FESTO durch den Einsatz von Markforged erzielt hat.
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BODUK Co., Ltd.

Erfahren Sie, wie BODUK Co., Ltd. seine industriellen Drohnenfertigung verbessert hat. Mithilfe von Markforged konnte BODUK die Produktionszeiten erheblich verkürzen.
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Toivalan Metalli

Toivalan Metalli, ein finnisches Metallbauunternehmen, nutzt den Markforged X7-Drucker zur Herstellung von Rohrbiegewerkzeugen und Bauteilen für die Endanwendung und senkt damit die Produktionskosten und Lieferzeiten für kundenspezifische Teile und Kleinserienprojekte erheblich.
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Harvestance

Harvestance verbessert die Robotik in Fertigungsstraßen, indem es die Technologie von Markforged nutzt, um kundenspezifische, leichte und kräftige Unterdruckgreifer für kollaborative Roboter zu entwickeln. Diese fortschrittlichen Greifer reduzieren das Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 80 %, was die Leistung und Energieeffizienz der Roboter erheblich steigert und gleichzeitig die Lieferzeiten von Wochen auf nur wenige Tage verkürzt.
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Vogel Druck

Vogel Druck hat seine Druckdienstleistungen durch die Integration von Markforgeds Mark Two 3D-Druckern erweitert, die die schnelle Produktion von Ersatzteilen ermöglichen und die Betriebskosten senken. Dieser strategische Schritt verdeutlicht den vorausschauenden Ansatz des Unternehmens, die Additive Fertigung für Effizienzgewinne und Kosteneinsparungen zu nutzen.
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AMPC

Erfahren Sie, wie die Australian Meat Processor Corporation (AMPC) die fleischverarbeitende Industrie durch den Einsatz additiver Fertigungstechnologie von Markforged transformiert. Diese innovative Zusammenarbeit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb der Anlagen, minimiert Stillstände und senkt die Kosten durch die Produktion kritischer Teile On-Demand erheblich.
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Goierri Eskola

Die Bildungseinrichtung Goierri Eskola im Baskenland in Spanien hat ihre Ausbildungsmöglichkeiten und die Zusammenarbeit mit der Industrie erheblich verbessert, indem sie das Markforged Metal X-System in ihren Lehrplan integriert hat.
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PTI Tech

PTI Tech verwendet Markforged Metal Binder Jetting, um die MIM-Prototypenentwicklung zu beschleunigen und die Entwicklungszeit und -kosten für hochpräzise und langlebige Aufzugsknopfbaugruppen signifikant zu reduzieren. Dieser innovative Ansatz umgeht traditionelle Vorserienwerkzeuge und ermöglicht schnelles Prototyping und effiziente Designvalidierung.