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Vogel Druck

Der Kunde

Vogel Druck und Medienservice GmbH wurde 1891 gegründet, hat 350 Mitarbeiter und ist einer der führenden Rollenoffset- und Mediendienstleister in Deutschland. Das Unternehmen ist Teil von Bertelsmann Marketing Services und spezialisiert sich auf die Produktion von Zeitschriften und Katalogen.

Die Herausforderung

Das Unternehmen bemerkte, dass einer seiner Anbieter Drucker von Markforged® verwendet – und war von den erhaltenen Testteilen beeindruckt.


Wie viele andere Sektoren steht auch die Druckindustrie im 21. Jahrhundert vor großen Herausforderungen. Die Digitalisierung und steigende Papier- und Materialpreise erfordern zunehmend kosteneffiziente Arbeitsweisen. Jörg Kuchenmeister, Geschäftsführer von Vogel Druck, hat in den letzten 20 Jahren zahlreiche Entwicklungen in der Branche miterlebt, auf die das Unternehmen stets mit Investitionen in Innovationen reagiert hat.


Eine Herausforderung, mit der die gesamte Branche konfrontiert ist, sind die enormen Kosten für Ersatzteile für ältere Maschinen, die sich auf Hunderttausende von Euro belaufen können. Um diese enormen Kosten zu senken, untersuchte Kuchenmeister das Potenzial des 3D-Drucks und stieg mithilfe eines 3D-Druck-Dienstleisters schnell auf die Additive Fertigung um.


Das Unternehmen stellte fest, dass es die 3D-gedruckten Komponenten problemlos in seinen bestehenden Maschinen einsetzen konnte. Aber der Prozess war Kuchenmeister nicht dynamisch genug. Er wollte das Know-how und die Kompetenz in seinem eigenen Unternehmen aufbauen.

Die Lösung

Stefan Kemmer, Leiter der Qualitätssicherung, übernahm die Zuständigkeit über die Lieferkette für Maschinenteile und kaufte einen Mark Two für das Werk. Nachdem er sich das Konstruieren mit CAD selbst beigebracht hatte, nahm die Erfolgsgeschichte des Unternehmens mit der Unterstützung seines Teams schnell Fahrt auf.


Die neue Digital Forge, die Materialien, Software und Hardware kombiniert, erleichterte den Start und die vollständige Einführung der neuen Innovation im gesamten Unternehmen. Die anfängliche Skepsis gegenüber der neuen Technologie war schnell verflogen, als den Technikern in der Produktion ihr Mehrwert klar wurde.


Etwa drei Wochen nach dem Kauf des Markforged Mark Two 3D-Druckers kam der erste richtige Test. Kurz nach Beginn der Schicht fiel ein Maschinenteil aus. Die Produktion kam zum Stillstand.


Die Lieferzeit für das Ersatzteil vom Stammlieferanten wurde auf 6 – 8 Wochen geschätzt. Also wandte sich der Produktionstechniker an Stefan Kemmer. Er entwarf die ausgefallene Komponente in Fusion 360 und schickte sie an den Drucker. Nach nur vier Stunden hielt der Produktionstechniker das gerade im 3D-Druck gefertigte Ersatzteil in seinen Händen. Noch in derselben Schicht wurde das neue Teil eingebaut und die Maschine wieder in Betrieb genommen. Nach dieser erfolgreichen Lösung wurden schnell weitere Ersatzteile für andere Maschinen und Anlagen gedruckt, die schnell und ohne Demontage von Maschinen eingebaut werden konnten und dadurch Betriebsunterbrechungen minimierten. Besonders geeignet sind Maschinenteile aus POM-Material, aber auch Aluminium- und Stahlteile, die in sehr kurzer Zeit entworfen und gedruckt werden.

Die Nutzung des 3D-Druckers nahm im gesamten Unternehmen weiter zu, wobei zwei Bereiche durch den industriellen 3D-Druck unterstützt wurden:



  • Ersatzteile für die Maschinen

  • Verbesserungen an Vorrichtungen oder Halterungen


Im Bild unten sind zwei Teile herkömmlicher Druckmaschinen zu sehen. Es handelt sich um kleine Teile, die für den Betrieb der Maschinen jedoch erforderlich sind. Als früher Defekte an diesen Teilen auftraten, gab es nur die Möglichkeit, auf Drittanbieter zurückzugreifen, um maßgeschneiderte Teile herzustellen. Jetzt können diese Ersatzteile problemlos innerhalb eines Tages ausgetauscht werden.



Zahlreiche Maschinenteile können jetzt bei Vogel Druck problemlos ersetzt werden. Es kommt zum Beispiel häufig vor, dass ein „Finger“ einer Maschine bricht, dessen Austausch normalerweise etwa 450 € kostet. Ein gedruckter Finger kostet hingegen lediglich 3,50 €. Da pro Jahr etwa 30 bis 40 Finger ausgetauscht werden müssen, konnten innerhalb relativ kurzer Zeit rund 20.000 € eingespart werden. Aufgrund der hohen Druckerauslastung investierte das Unternehmen in einen zusätzlichen Markforged Mark Two. Die Abbildung oben zeigt einen „Finger“ einer industriellen Druckmaschine, der frisch gedruckte Broschüren festhält.

FAZIT

Alle Kosteneinsparungen, die sich aus der Nutzung des Mark Two ergeben, wurden überwacht und dokumentiert – und von Kuchenmeister stolz als „Feierliste“ bezeichnet. Das Aufkommen des 3D-Drucks war schon immer ein aufregender technologischer Fortschritt. Die Erfahrung von Vogel Druck zeigt uns, dass diese Innovation einen echten Mehrwert bringen kann. Vogel Druck tauscht mittlerweile nicht nur kleinere Teile aus und kann so erhebliche Kostenvorteile erzielen: Beide Mark Two-Drucker brachten nach nur neun Monaten Einsparungen von rund 82.000 €.


Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks ist die Möglichkeit, Ersatzteile herzustellen, die oft schwer zu beschaffen oder gar nicht mehr erhältlich sind. Mit einem gedruckten Teil lassen sich Maschinenlaufzeiten verlängern oder Aggregate schneller wieder in Betrieb nehmen. Bei der Additiven Fertigung von Ersatzteilen und Werkzeugen konnte die Laufleistung durch Maschinenoptimierungen je nach Produkt um bis zu 20 % gesteigert werden. Einsparungen von mehr als 90 % bei den Ersatzteilen und schnellere Rüstzeiten sind ein weiterer bedeutender Mehrwert für Vogel Druck.



  • 20% höhere Laufleistung

  • Über 90 % Einsparungen

  • Schnellere Rüst- und Reaktionszeiten

  • Unabhängigkeit

  • Einsparungen von rund 82.000 € nach neun Monaten

„Es führt kein Weg an Markforged vorbei. Dies ist das schlüssigste System auf dem Markt. Wir erhielten eine Komplettlösung im Bereich des 3D-Drucks. Wir können uns voll und ganz auf unser Kerngeschäft konzentrieren und den Mehrwert der Technologie nutzen,"
– Jörg Kuchenmeister, Geschäftsführer von Vogel Druck

Die Zukunft

Vogel Druck wird seine Mark Two-Drucker auch weiter nutzen und weitere Komponenten im 3D-Druckverfahren ersetzen, um noch größere Kosteneinsparungen zu erzielen. Da das Unternehmen weiter wächst und sich weiterentwickelt, wird die Investition in einen weiteren 3D-Drucker von Markforged in Betracht gezogen.


Ein US-amerikanisches Partnerunternehmen hat bereits beschlossen, ebenfalls in einen 3D-Drucker von Markforged zu investieren, um die potenziellen Vorteile der Markforged-Technologie einem breiteren internationalen Publikum zugänglich zu machen und den Erfahrungs- und Lernaustausch zu fördern. Jörg Kuchenmeister und das Team von Vogel Druck freuen sich auf eine spannende Zeit des Wachstums und der Zusammenarbeit.

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