Skip to navigation
Learn Blog Customer Success Stories
Example

SQP Engineering 与 Strada Percussion Drilling Systems

了解 SQP Engineering 和 Strada Percussion Drilling Systems 如何应用 Markforged 的 FX20™ 打印机和 Onyx® 材料提高钻头磨损量测量的准确性和效率。他们设计出精密测量卡尺并采用 3D 打印技术进行制造,将工具成本降低了 30%,并将交付周期从 2 周缩短到 2 天。
Learn Blog Customer Success Stories
Example

FESTO

探索全球领先的自动化技术供应商 FESTO 如何应用 Markforged 的 3D 打印机改进沙恩豪森技术工厂的电子元件制造业务。本案例研究由我们的经销商合作伙伴 Mark3D 提供,突出了增材制造技术对传统工艺所产生的变革性影响。了解 FESTO 应用 Markforged 技术所实现的经济效益和运营效益。
Learn Blog Customer Success Stories
Example

BODUK Co., Ltd.

探索 BODUK Co., Ltd. 如何改进其工业无人机制造业务。BODUK 应用 Markforged 的技术大幅缩短了生产时间。
Learn Blog Customer Success Stories
Example

Toivalan Metalli

Toivalan Metalli 是芬兰的一家金属加工公司,他们利用 Markforged X7 打印机制作弯管模具和最终零件,大幅降低了小批量定制项目的生产成本并大大缩短了交付周期。
Learn Blog Customer Success Stories
Example

Harvestance

Harvestance 应用 Markforged 的技术为协作机器人制造出轻便、坚固的定制真空夹爪,提高了生产线机器人的性能。这种先进的夹爪在重量上相比传统夹爪减轻了 80%,显著提高了机器人性能和能源效率,同时将交货时间从数周缩短至数天。
Learn Blog Customer Success Stories
Example

Vogel Druck

Vogel Druck 通过引入 Markforged 的 Mark Two 3D 打印机增强了其印刷服务能力,实现了备件的快速生产并降低了运营成本。这一战略举措表明,公司正在积极利用增材制造技术提高效率、节约成本。
Learn Blog Customer Success Stories
Example

AMPC

探索 Australian Meat Processor Corporation (AMPC) 如何运用 Markforged 的增材制造技术助推肉类加工业变革。这种创新的合作模式可以实现按需生产关键零部件,确保设备连续运转,从而最大程度地缩短停机时间,大幅降低成本。
Learn Blog Customer Success Stories
Example

Goierri Eskola

Goierri Eskola, an educational institution in Spain's Basque Country, has significantly advanced its training capabilities and industry collaboration by integrating the Markforged Metal X system into its curriculum.
Learn Blog Customer Success Stories
Example

PTI Tech

PTI Tech 应用 Markforged 的金属粘结剂喷射技术加速 MIM 原型制作,显著减少了耐用的高精度电梯按钮组件的开发时间和成本。这种创新方法无需制作传统的预生产模具,可实现快速的原型制作和高效的设计验证。
Learn Blog Customer Success Stories
Example

Hawaya Racing, Inc

Hawaya Racing specializes in the research, development, and manufacturing of Harley-Davidson drag racing motorcycle parts and safety equipment. In 2022, Hawaya Racing, Inc. purchased a Markforged X7 through Phillips Corporation. The X7 was chosen for its ability to replace CNC-machined parts with highly durable composites using Continuous Fiber Reinforcement (CFR).