最大限度地降低工具和库存成本
按需创建生产工具能够摆脱最小订货量限制，从而最大限度地降低库存持有成本和零件总成本。
行业特点
食品与饮料行业
与领先的制造商一同优化包装生产线
食品与饮料行业的领军企业正在使用按需制造的 MRO 零件和生产工具来保持生产线的正常运行。随着工厂自动化的日益普及，提高产量、优化生产线转换和保障操作员的安全变得至关重要。Digital Forge 为制造商提供了一种简单的方法，可以将定制零件的时间从几天缩短为几个小时，为 OEM 难以维修的老化设备打印更换零件，以及打印轻型机械臂，从而提高昂贵的自动化设备的性能。
如果能够简单地打印更换零件，就可以大大减少停摆时间，最大限度地减少零件等待的时间，降低供应变化的风险。
阅读案例研究澳大利亚 AMPC 首席执行官
高价值食品和饮料制造应用
- 真空提升工具
- 传送装置导向硬件
- 定制支架
- 安全防护装置和人体工程学手柄
优化生产线转换
定制工具和组件，以适应不断变化的消费者偏好和市场需求。支持在不同标准 SKU 之间快速更换工具，提高新品推出速度。
保障生产线操作人员的安全
快速应对工厂车间的安全问题，确保生产线正常运行。按需设计定制的防护装置或人体工学解决方案，无需在工具室外排队等候或使用外部机加工车间。
利用 Nylon White FS 扩展 3D 打印在食品和饮料工厂车间的应用范围
Nylon White FS 是一种无填充、非磨蚀性的尼龙。经美国国家卫生基金会 (NSF) 认证符合 NSF / 美国国家标准学会 (ANSI) 标准 51《食品设备材料》，并符合美国联邦法规 (FDA CFR) 第 21 章的规定。
它非常适合用于食品和饮料工厂车间的生产工具和 MRO 应用，如导轨、斜槽、推杆和漏斗等需要或优先使用经食品接触认证材料的零件。
已于 2024 年 10 月 11 日获得批准
食品和饮料行业中的 3D 打印技术
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AMPC
探索 Australian Meat Processor Corporation (AMPC) 如何运用 Markforged 的增材制造技术助推肉类加工业变革。这种创新的合作模式可以实现按需生产关键零部件，确保设备连续运转，从而最大程度地缩短停机时间，大幅降低成本。
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定制安全防护装置
了解 Markforged 创新的增材制造技术如何助力食品与饮料以及包装行业增强安全性。由于可在工厂车间直接生产定制安全防护装置，生产团队得以迅速解决安全隐患，确保工厂运营及时、高效地达到安全规程要求。
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生产流程中的机械手臂末端
探索 Markforged 如何利用增材制造技术生产机械手臂末端，推动食品和饮料包装行业变革。该“应用聚焦”展示了如何通过以 Markforged 的增材制造技术按需生产的定制解决方案实现生产的灵活性和高效性，从而大大提高运营灵活性并降低成本。
