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SQP Engineering and Strada Percussion Drilling Systems

Discover how SQP Engineering and Strada Percussion Drilling Systems improved the accuracy and efficiency of measuring drill bit wear with Markforged's FX20™ and Onyx® material. By designing and 3D printing precision gauging calipers, they reduced tooling costs by 30% and cut lead time from 2 weeks to 2 days.
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SQP Engineering

Learn how SQP Engineering optimized their CNC production with Markforged's FX20™ and Onyx® material by creating cost-effective vacuum part holding jigs. This innovative solution significantly reduced tooling costs and enhanced productivity, leading to increased revenue.
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SQP Engineering

Discover how SQP Engineering, a Western Australian supplier of precision-machined products, boosted their ROI by utilizing Markforged's FX20 printer and Onyx® material. By 3D printing large CMM fixtures, SQP streamlined their quality control process, freeing up valuable CNC machine time and enhancing production efficiency.
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SQP Engineering

SQP Engineering leveraged the Markforged FX20™ printer to produce customized tooling racks from Onyx® material, optimizing workshop organization and safeguarding tools.
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Deliver Parts Faster with Mark Two and Onyx Pro Turbo Print

Print parts up to two times faster on Mark Two and Onyx Pro Gen 2 devices for increased productivity and quicker delivery of parts.
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FESTO

Entdecken Sie, wie FESTO, ein weltweit führender Anbieter von Automatisierungstechnik, Markforged 3D-Drucker einsetzt, um die Fertigung elektronischer Komponenten im Technologiezentrum Scharnhausen zu verbessern. Diese Fallstudie, die von unserem Vertriebspartner Mark3D präsentiert wird, zeigt die transformative Wirkung der additiven Fertigung auf traditionelle Prozesse. Erfahren Sie mehr über die finanziellen und betrieblichen Vorteile, die FESTO durch den Einsatz von Markforged erzielt hat.
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BODUK Co., Ltd.

Erfahren Sie, wie BODUK Co., Ltd. seine industriellen Drohnenfertigung verbessert hat. Mithilfe von Markforged konnte BODUK die Produktionszeiten erheblich verkürzen.
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Concept Metal

Erfahren Sie, wie Concept Metal durch die Integration der fortschrittlichen 3D-Drucktechnologien von Markforged in die Werkzeugherstellung für die Blechbearbeitung eine erhebliche Kostensenkung von 75 % und bessere Geschäftsmöglichkeiten erzielen konnte. Diese Umstellung führte nicht nur zu einer Rationalisierung der Produktion, sondern auch zu einer Maximierung der Rentabilität durch eine interne Fertigung und schnelle Anpassung der Werkzeuge.
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Toivalan Metalli

Toivalan Metalli, ein finnisches Metallbauunternehmen, nutzt den Markforged X7-Drucker zur Herstellung von Rohrbiegewerkzeugen und Bauteilen für die Endanwendung und senkt damit die Produktionskosten und Lieferzeiten für kundenspezifische Teile und Kleinserienprojekte erheblich.
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Harvestance

Harvestance verbessert die Robotik in Fertigungsstraßen, indem es die Technologie von Markforged nutzt, um kundenspezifische, leichte und kräftige Unterdruckgreifer für kollaborative Roboter zu entwickeln. Diese fortschrittlichen Greifer reduzieren das Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 80 %, was die Leistung und Energieeffizienz der Roboter erheblich steigert und gleichzeitig die Lieferzeiten von Wochen auf nur wenige Tage verkürzt.