工具とインベントリのコストを最小限に抑える
オンデマンドで生産工具を製造することで、最小発注数量を回避し、インベントリ保有コストを最小限に抑え、全体的なパーツコストを削減します。
業界特集
食品・飲料
梱包ラインを最適化する大手メーカーのご紹介
食品・飲料業界をリードする企業は、オンデマンドのMROパーツや生産工具を使用してラインの稼働を継続しています。スループットの向上、ライン切り替えの最適化、作業員の安全確保は、ファクトリーオートメーション導入の拡大に極めて重要になっています。The Digital Forgeを使うと、メーカーは、簡単な方法で、カスタムパーツを数日ではなく数時間で製造したり、OEMがもはや容易に整備できない老朽化した機器の交換用パーツや、高額なオートメーション機器の性能を向上させる軽量ロボットアームをプリントしたりすることができます。
「交換用パーツを簡単にプリントできるので、ダウンタイムを大幅に短縮し、パーツの到着を待つ必要性を最小限に抑え、食肉供給量が減少するリスクを軽減できました」
Read the case studyAMPC Australia CEO
高価値の食品・飲料製造用途
ライン切り替えの最適化
変化する消費者の嗜好や市場の需要に合わせて、ツールやコンポーネントをカスタマイズできます。さまざまな標準SKU間で迅速にツールを交換し、新製品導入を迅速化できるようにサポートします。
生産ラインにおける作業員の安全確保
工場の現場の安全上の懸念事項に迅速に対応し、ラインの稼働を維持できます。工具室で長時間待ったり、外部の機械工場の現場からの調達を待つことなく、必要なときに、カスタムの安全装置や人間工学に基づいたソリューションを設計できます。
3Dプリンターではなく、治具と取付具を製造するマシンです
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