Lösungen für das Kabinenmanagement

CMS arbeitet mit Unternehmen aus den Bereichen Flugzeugwartung, Reparatur und Überholung (MRO) sowie privaten Eigentümern zusammen, um Kabinensteuerungs- und Unterhaltungssysteme für exklusive Privat- und Geschäftsjets zu entwickeln. Das Unternehmen wurde gegründet, um kostengünstige und zeitsparende Alternativen zu den langen Vorlaufzeiten und hohen Kosten für Wartung, Aufrüstung und Austausch des Kabinenmanagements zu bieten.

Die Herausforderung

CMS wird oft mit dem Austausch oder der Reparatur älterer Kabinensysteme in Luxusjets beauftragt. Bei vielen Projekten sind die originalen Teile und Komponenten nicht mehr verfügbar weil die ursprünglichen Hersteller vom Markt verschwunden sind. Bei den meisten dieser Projekte muss CMS hochwertige Teile in kleinen Stückzahlen von Grund auf neu entwickeln. Die Palette reicht von Leseleuchten, Thermostaten, Schaltern, USB-Ladegeräten und individuellen Halterungen bis hin zu Unterhaltungsbildschirmen und allem, was dazwischen liegt. Viele dieser Teile sind mit bloßem Auge sichtbar, so dass die hohe Ästhetik fast genauso wichtig ist wie die Funktionalität.

CMS wird oft mit dem Austausch oder der Reparatur älterer Kabinensysteme in Luxusjets beauftragt. Bei vielen Projekten sind die originalen Teile und Komponenten nicht mehr verfügbar weil die ursprünglichen Hersteller vom Markt verschwunden sind. Bei den meisten dieser Projekte muss CMS hochwertige Teile in kleinen Stückzahlen von Grund auf neu entwickeln. Die Palette reicht von Leseleuchten, Thermostaten, Schaltern, USB-Ladegeräten und individuellen Halterungen bis hin zu Unterhaltungsbildschirmen und allem, was dazwischen liegt. Viele dieser Teile sind mit bloßem Auge sichtbar, so dass die hohe Ästhetik fast genauso wichtig ist wie die Funktionalität.

Die Lösung

Kurz nach der Eröffnung von CMS im Jahr 2019 kaufte das Unternehmen zwei Markforged Industrial X7 3D-Drucker. Das Team erkannte sofort den Wert des 3D-Drucks im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungs-verfahren und Materialien. Durch die additive Fertigung konnte CMS den Großteil seiner Fertigungsprojekte selbst erledigen und musste sie nicht auslagern, wie es bei traditionellen Fertigungsmethoden oft der Fall ist. Für CMS hat sich das als äußerst vorteilhaft erwiesen, insbesondere hinsichtlich der Anzahl der Aufträge und der schnellen Abwicklung. „Andere Drucker erzeugen ein weniger hochwertiges Finish, was zusätzliche Nacharbeit erfordert. Diese kann das CMS-Team durch den Einsatz des X7 vermeiden“, sagt Pike.

CMS druckt alle Teile auf seinen beiden Markforged X7-Druckern mit Onyx FR, einem nach UL 94 V-0 zertifizierten flammhemmenden Nylon mit Kurzschnittfasern aus Carbon. Mit Onyx FR liefert CMS kundenspezifische Teile, wie z. B. Nachrüstungen für die Bordunterhaltung, die hochfest, leicht und flammhemmend sind. Um die spezifischen Ansprüche seiner luxusorientierten Kunden zu erfüllen, fügt CMS mit Overlays eine weitere Individualisierung hinzu. Damit werden hochwertige Kabinenoberflächen wie Goldgalvanisierung, Holzfurnier oder andere imitiert. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den FAA-Vorschriften entspricht und gleichzeitig die ästhetischen Ansprüche der Kunden übertrifft.

Die Zukunft

CMS hat große Pläne für die Zukunft, insbesondere mit Bezug auf die jüngste Vorstellung von zwei neuen Materialien durch Markforged: Onyx FR-A und Carbon Fiber FR-A. Beide Materialien verfügen über eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit und durchlaufen Qualifizierung auf dem Markforged X7-Drucker im Rahmen eines Programms, das vom National Center for Advanced Materials Performance (NCAMP) durchgeführt wird. Das NCAMP ist eine von zwei Institutionen, die von der FAA autorisiert sind, um Materialien für Flugzeuge zu qualifizieren. Sobald dieser Prozess
abgeschlossen ist, wird CMS die Daten nutzen können, um 3D-gedruckte Teile zuversichtlich für kritische Anwendungen einzusetzen.