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Dixie Iron Works/MSI

Markforged industrial 3D printers have significantly enhanced Dixie Iron Works' manufacturing capabilities, enabling rapid and cost-effective production of high-quality parts. The adoption of printers like the X7 and Metal X has reduced production costs and minimized the need for extensive CNC machine setups. These advancements have improved Dixie Iron Works' ROI by lowering material costs and allowing for the efficient in-house production of customized components.
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食品業界におけるロボティクス: 自動化による製造問題の解決

食品および飲料業界は、近年、強化された多くの課題に直面しています。信頼できる労働力の維持、安全性と効率性の確保、絶えず変化する市場の需要への適応などの重要な問題が、この業界を革新的な解決策へと駆り立てています。積層造形技術の進歩と相まって、食品業界におけるロボティクスは、この分野でゲームチェンジャーとなっています。
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Farason Corporation社の用途クローズアップ: カスタムカラー付きメカニカルグリッパー

Markforgedの顧客がオンサイトテストとラピッドプロトタイピングを活用し、製造上の問題を迅速に解決した方法をご確認ください。チームは、ジョーが閉じたときに袋が滑り落ちないよう、カスタムのカラーフランジを備えたグリッパーを設計し、Markforged X7プリンターを使って強靭な連続カーボンファイバーでパーツを強化しました。
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Farason Corporation社の用途クローズアップ: 小型パッケージコンテナ

チーズボール商品のパッケージに関する難題を低予算で解決するために、顧客がMarkforgedのアディティブ製造技術と設計を採用した理由をご確認ください。エンジニアたちは、背の高いコンテナを持ち上げて、人がビールジョッキにビールを注ぐような動きで商品を押し出すという斬新な設計を考案しました。当初は懐疑的な見方をされたものの、チームはコンセプトを証明して入札を勝ち取り、創意工夫に富むコスト効果の高いソリューションで評判を高めました。
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Farason Corporation社の用途クローズアップ: ロボットアームケーブル管理

創意工夫に富む機械メーカーが、人の動きを模倣した多軸ロボットモーションを実現できるよう、Markforgedがどのように支援したのかをお読みください。このプロジェクトから得た知見が、ケーブル管理と機械メンテナンスに新たな効率化をどのようにもたらしたのかをご確認ください。
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サントリー プロダクツ:3D プリントによる治具活用

Markforged 3Dプリンターにより、飲料大手のサントリーはカスタム治具の生産時間とコストを削減し、国内榛名工場の効率を大幅に向上させた。高強度部品を迅速かつ安価に生産できるサントリーは、生産時間を3日から2日に短縮し、複数拠点でプリンターの使用を拡大することで生産性を向上させた。
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Farason Corporation社の用途クローズアップ: クイックチェンジマウントプレート

機械メーカーがMarkforgedを活用し、妥協することなく顧客に一貫性のあるパーツ品質を提供する方法をご確認ください。重く、形状が不規則なシャンプーボトルを移動するためのアディティブ製造ソリューションを導入したこの顧客は、カスタムハイブリッドパーツを開発することで、サイズ、重量、パーツ数を削減し、信頼性の高いグリッパーコンポーネントも組み込みました。
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SQP Engineering and Strada Percussion Drilling Systems

Discover how SQP Engineering and Strada Percussion Drilling Systems improved the accuracy and efficiency of measuring drill bit wear with Markforged's FX20™ and Onyx® material. By designing and 3D printing precision gauging calipers, they reduced tooling costs by 30% and cut lead time from 2 weeks to 2 days.
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SQP Engineering

Learn how SQP Engineering optimized their CNC production with Markforged's FX20™ and Onyx® material by creating cost-effective vacuum part holding jigs. This innovative solution significantly reduced tooling costs and enhanced productivity, leading to increased revenue.
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SQP Engineering - Large CMM Fixture

Discover how SQP Engineering, a Western Australian supplier of precision-machined products, boosted their ROI by utilizing Markforged's FX20 printer and Onyx® material. By 3D printing large CMM fixtures, SQP streamlined their quality control process, freeing up valuable CNC machine time and enhancing production efficiency.