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SQP Engineering and Strada Percussion Drilling Systems

Discover how SQP Engineering and Strada Percussion Drilling Systems improved the accuracy and efficiency of measuring drill bit wear with Markforged's FX20™ and Onyx® material. By designing and 3D printing precision gauging calipers, they reduced tooling costs by 30% and cut lead time from 2 weeks to 2 days.
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SQP Engineering

Learn how SQP Engineering optimized their CNC production with Markforged's FX20™ and Onyx® material by creating cost-effective vacuum part holding jigs. This innovative solution significantly reduced tooling costs and enhanced productivity, leading to increased revenue.
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SQP Engineering

Discover how SQP Engineering, a Western Australian supplier of precision-machined products, boosted their ROI by utilizing Markforged's FX20 printer and Onyx® material. By 3D printing large CMM fixtures, SQP streamlined their quality control process, freeing up valuable CNC machine time and enhancing production efficiency.
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SQP Engineering

SQP Engineering leveraged the Markforged FX20™ printer to produce customized tooling racks from Onyx® material, optimizing workshop organization and safeguarding tools.
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Deliver Parts Faster with Mark Two and Onyx Pro Turbo Print

Print parts up to two times faster on Mark Two and Onyx Pro Gen 2 devices for increased productivity and quicker delivery of parts.
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FESTO

Scoprite come FESTO, fornitore leader a livello mondiale di tecnologie di automazione, utilizza le stampanti 3D Markforged per migliorare la produzione di componenti elettronici presso lo stabilimento tecnologico di Scharnhausen. Questo caso di studio, presentato dai nostri partner rivenditori di Mark3D, evidenzia l'impatto trasformativo della produzione additiva sui processi tradizionali. Scoprite i vantaggi finanziari e operativi che FESTO ha ottenuto utilizzando Markforged.
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BODUK Co., Ltd.

Scopri come BODUK Co., Ltd. ha ottimizzato le sue operazioni nella produzione di droni per applicazioni industriali. Utilizzando Markforged, BODUK ha conseguito una significativa riduzione dei tempi di produzione.
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Concept Metal

Scopri come Concept Metal ha ottenuto una sostanziale riduzione dei costi del 75% e maggiori opportunità di business integrando le tecnologie avanzate di stampa 3D di Markforged nei suoi processi di realizzazione di utensili per la lavorazione delle lamine metalliche. Questa transizione, oltre a snellire la produzione, ha anche massimizzato il ritorno sull’investimento grazie alla produzione interna e alla rapida personalizzazione delle attrezzature.
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Toivalan Metalli

Toivalan Metalli, un’azienda finlandese di carpenteria metallica, utilizza la stampante Markforged X7 per creare attrezzature curvatubi e parti finite, riducendo sostanzialmente i costi di produzione e i tempi di produzione per progetti personalizzati e a basso volume.
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Harvestance

Harvestance espande la robotizzazione delle linee di produzione sfruttando la tecnologia di Markforged per creare sistemi di presa a vuoto personalizzati, leggeri e resistenti per robot collaborativi. Questi elementi di presa avanzati hanno un peso ridotto dell’80% rispetto ai modelli convenzionali, migliorando significativamente le prestazioni e l’efficienza energetica dei robot e riducendo i tempi di consegna da settimane a pochi giorni.