Unitevi ai produttori leader che ottimizzano le loro linee di confezionamento
I leader del settore Food and Beverage mantengono in funzione le linee con parti di manutenzione e attrezzature di produzione on-demand. Il miglioramento della produttività, l’ottimizzazione dei cambi di linea e la sicurezza dell’operatore sono diventati fattori cruciali per la crescente adozione dell’automazione di fabbrica. Digital Forge offre ai produttori un modo semplice per lavorare su parti personalizzate in poche ore anziché diversi giorni, stampando parti di ricambio per apparecchiature obsolete che non possono più essere facilmente riparate da un OEM e bracci robotici leggeri per migliorare le prestazioni di costose apparecchiature di automazione.
La possibilità di stampare con semplicità una parte di ricambio potrebbe ridurre sensibilmente i tempi di fermo e diminuire al minimo la necessità di attendere i pezzi, assicurando la fornitura.
Applicazioni di alto valore per il settore Food and Beverage
Riducete al minimo i costi per attrezzature e inventario
Create attrezzature di produzione on.demand per evitare quantità minime d’ordine, riducete al minimo i costi di mantenimento delle scorte e diminuite i costi complessivi delle parti.
Ottimizzate i cambi di linea
Personalizzate le attrezzature e i componenti per allinearvi alle mutevoli preferenze dei consumatori e alle richieste del mercato. Supportate il cambio rapido delle attrezzature tra diverse SKU standard o per l’introduzione più veloce di nuovi prodotti.
Garantite la sicurezza degli operatori sulla linea di produzione
Rispondete rapidamente alle questioni di sicurezza in fabbrica per mantenere la linea in funzione. Progettate protezioni personalizzate o soluzioni ergonomiche esattamente dove serve, senza dover attendere lunghe code in sala attrezzi o nelle officine meccaniche esterne.
Non è una stampante 3D, ma una macchina per maschere e staffaggi
La scuola Goierri Eskola, un istituto educativo nella regione basca della Spagna, ha notevolmente potenziato le sue capacità formative e la collaborazione con l'industria integrando il sistema Markforged Metal X nel suo curriculum.
PTI Tech utilizza la tecnologia di fusione di agente legante metallico di Markforged per accelerare la prototipazione MIM, riducendo significativamente il tempo e i costi di sviluppo per gli assemblaggi di pulsanti dell'ascensore ad alta precisione e durata. Questo approccio innovativo bypassa gli strumenti tradizionali di pre-produzione, consentendo una rapida prototipazione e una efficiente validazione del design.