Sistemi di presa per la produzione

Avere a disposizione le soluzioni giuste per affrontare la rapida moltiplicazione delle SKU e assicurare il packaging refresh è ormai comune nel settore del food manufacturing, ma può essere una sfida frustrante per i team di produzione. Come possono i team accrescere la performance e l'agilità di ogni linea se l'attrezzatura usata il mese scorso non è compatibile con il packaging della versione che verrà lanciata il mese prossimo? Come si possono conseguire cambi più veloci per soddisfare il packaging misto e l'agilità della catena di fornitura in base alla domanda? L'EOAT realizzato con la tecnologia di produzione additiva (AM) pronto per la produzione consente ai team di consolidare e personalizzare soluzioni per gli effettori finali, riducendo al contempo i costi e i lead time.

Le stampanti industriali 3D per compositi di Markforged consentono di fabbricare in modo semplice e on-demand parti robuste esattamente dove serve, evitando i lunghi cicli di sviluppo e i costi elevati associati alla tradizionale lavorazione a macchina di parti personalizzate.

La possibilità di modificare un progetto per renderlo più leggero mantenendo una robustezza simile a quella del metallo con il rinforzo in fibra continua apre anche l'opportunità di personalizzare i progetti per aggiungere ulteriori funzionalità. Altre funzionalità, come i sistemi del vuoto, il montaggio di sensori e il passaggio di cavi, possono essere incorporate nella progettazione della parte EOAT realizzata con la tecnologia di produzione additiva. L'integrazione di questi elementi riduce anche al minimo la possibilità di impigliamento o di collisione con altre parti nell'ambiente di lavoro, riducendo in ultima analisi i potenziali tempi di inattività. Le parti più leggere sono anche compatibili con i robot più piccoli, consentendo ai team di produzione di implementare un modulo di automazione in qualsiasi posizione della linea utilizzando un robot collaborativo.

La Digital Forge™ permette ai team di mantenere la linea in funzione e di produrre le parti necessarie direttamente in fabbrica. • Progettare le parti personalizzate necessarie per affrontare le sfide dei reparti di produzione.

• Progettare le parti personalizzate necessarie per affrontare le sfide dei reparti di produzione.
• Realizzare geometrie complesse in materiali di livello industriale come il nylon riempito con microfibra di carbonio Onyx®.
• Creare parti in composito leggere e resistenti come il metallo utilizzando il rinforzo in fibra continua (CFR).
• E quando la necessità si ripresenta, il team può selezionare dall'inventario digitale una parte EOAT realizzata con la tecnologia di produzione additiva autentica.

Pinza aspirante per una linea di produzione utilizzata nella fase finale di packaging per trasportare i contenitori all'unità nella scatola di packaging per la vendita al dettaglio. Poiché la distanza tra i sistemi di presa dipende dalla forma del prodotto e della scatola più recente, grazie alla creazione di parti EOAT con la tecnologia di produzione additiva, il team di produzione è in grado di regolare sul momento la lunghezza per adattarla alle ultime esigenze senza aggiungere peso in eccesso. La fabbricazione interna della parte evita i ritardi dovuti all'attesa del fornitore per la spedizione di una parte personalizzata. Di conseguenza, la produzione di parti con Onyx consente di ottenere parti più velocemente, di ridurre il costo totale, e di diminuire il peso (e quindi il carico) sul robot di imballaggio.

Punti salienti del ROI

1. 1. Produrre in poche ore invece delle settimane necessarie per produrre le parti nella maniera convenzionale.
2. 2. Aumentare l'inventario digitale di soluzioni per accelerare ulteriormente i cambi.