
La FX10™ è la stampante 3D industriale per compositi di nuova generazione di Markforged, frutto di anni di innovazione ingegneristica e progresso tecnologico. Costruita sul successo della Markforged X7, il suo unico scopo è realizzare parti resistenti e accurate a ogni stampa.
Realizza parti resistenti su richiesta
La FX10 stampa parti rinforzate con fibra di carbonio continua per un'ampia gamma di applicazioni dei reparti di produzione, aiutando i produttori ad aumentare lo speed-to-market, abbattere i costi di fabbricazione e di inventario e diminuire il rischio di fermo linea.
Stampa sempre la parte giusta
Abbiamo progettato ogni aspetto della FX10, dal sistema di movimento al software su cui si basa, per fornire in modo affidabile parti accurate e resistenti. Supportata dal software Simulation e Inspection, la FX10 è in grado di produrre parti verificate che soddisfano i rigorosi requisiti dei reparti di produzione.
Accelera il RO e poi scala
La FX10 opera sulla Digital Forge: la piattaforma di produzione additiva di Markforged che offre un software intuitivo per desktop e dispositivi mobili, formazione e calcolo dei costi integrato. Puoi iniziare a generare il ROI sin da subito e scalare facilmente per aggiungere più team, macchine e strutture.

Modulo Vision e micrometro laser
La FX10 presenta due sensori ottici montati sulla testina di stampa. Il micrometro laser supporta Inspection, il software di convalida dimensionale durante la stampa, e la calibrazione delle macchine, mentre il nuovo modulo Vision acquisisce immagini dettagliate delle parti di calibrazione per determinare e ottimizzare le prestazioni della stampante.

Archiviazione avanzata dei materiali con cambio automatico
Un alloggiamento materiali integrato conserva quattro bobine in comparti sigillati singolarmente e supporta il cambio automatico dei materiali e il caricamento rapido delle bobine, riducendo l'intervento dell'utente.

Ampio touch screen con interfaccia intuitiva
La FX10 è dotata di un touch screen da 7". Gli utenti possono avviare stampe, monitorare lo stato della macchina, controllarla manualmente e avviare routine di calibrazione automatiche, il tutto da un'unica postazione.

Camera di costruzione riscaldata e letto di stampa aspirante
La FX10 è dotata di un'ampia camera che riscalda fino a 60 °C, utile per stampare parti di qualità superiore a velocità elevata. Anche il letto di stampa aspirante di alluminio è riscaldato e utilizza scanalature di precisione scansionate dal micrometro laser per la calibrazione.
Specs
Dimensioni esterne
Larghezza | 760mm |
Profondità | 640mm |
Altezza | 1200mm |
Peso | 109kg |

Volume di lavoro
Larghezza | 375mm |
Profondità | 300mm |
Altezza | 300mm |

Printer primary Specs
- Tecnologia di stampa
- Fabbricazione a Fusione di Filamento (FFF), Rinforzo in fibra continua (CFR)
- Risoluzione Asse Z
- 125um - 250um
- Materiali di stampa
- Filamento polimerico, fibre continue
- Geometria interna delle parti
- Riempimento a celle chiuse con rinforzo in fibra continua
- Piano di stampa
- Alluminio lavorato di precisione
Materiali
Materiali compatibili
- Materiale di supporto/dt>
- Media (Spools)
Dettagli del sistema
Informazioni sulla stampante FX10
La FX10 è la stampante 3D industriale per compositi di nuova generazione di Markforged, frutto di anni di innovazione ingegneristica e progresso tecnologico. Costruita sul successo della Markforged X7, il suo unico scopo è realizzare parti resistenti e accurate a ogni stampa.
La FX10 presenta una nuova architettura modulare progettata per l'aggiornabilità ed è dotata di sensori ottici montati sulla testina di stampa che verificano l'accuratezza dimensionale delle parti e valutano l'integrità e le prestazioni del dispositivo. Questa stampante utilizza la calibrazione automatica e il cambio dei materiali, offrendo all'utente un'esperienza semplice in pochi tocchi che riduce la necessità di operatori dedicati.
Materiali della FX10
*Nel tempo verranno aggiunti altri materiali Markforged.
Processo di stampa 3D per compositi


Il software di stampa 3D incontra la gestione della produzione
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