Perché integrare i sistemi di fabbrica con il software di stampa 3D?

Tutti noi abbiamo sistemi che guidano le nostre operazioni quotidiane in officina. Quali problemi risolverebbe l'integrazione del vostro software con il software di stampa 3D?

A volte questi sistemi software, come i sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) e i sistemi MES (Manufacturing Execution Systems), possono collegarsi tra loro. Quando ciò accade, l'integrazione di questi sistemi consente all'automazione di risparmiare tempo, ridurre gli errori e ridurre i ritardi tra le azioni e il follow-up.

Tuttavia, nella maggior parte dei casi, questi sistemi devono essere gestiti manualmente, rendendo la gestione e la manutenzione dispendiose in termini di tempo e soggette a errori. Il risultato sono sistemi scollegati: non solo dal resto della fabbrica, ma anche dalle persone che vi lavorano.

E se i vostri sistemi di gestione della produzione dialogassero tra loro e con il vostro software di stampa 3D?

I sistemi core di fabbrica sono progettati per amministrare e organizzare ambienti di produzione complessi. Ogni sistema tende a risolvere un problema o un insieme di problemi specifici.

Ad esempio, i sistemi di esecuzione della produzione (MES) aiutano gli utenti a tracciare e documentare i prodotti durante la serie di attività aziendali che trasformano le materie prime in prodotti finiti. I sistemi di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) esistono per fornire e gestire tutti i dati rilevanti relativi alla progettazione, alla produzione e all'assistenza dei prodotti fabbricati da un'azienda.

I sistemi software di stampa 3D su scala aziendale forniscono archivi digitali per le parti, eseguono lo slicing dei file delle parti, gestiscono e monitorano ogni lavoro di stampa, e garantiscono la sicurezza delle operazioni di produzione additiva.

Le integrazioni tra i diversi sistemi software di produzione, anche se non sono necessarie per svolgere il proprio lavoro, rendono in genere la manutenzione e la gestione delle operazioni di fabbrica molto più efficienti e meno soggette a errori, grazie all'automazione.

Le integrazioni tra i diversi sistemi software di fabbrica e i sistemi di produzione additiva si basano sulle API dei software di stampa 3D.

Un'API (application programming interface) è una connessione software intermedia che consente a due diverse applicazioni informatiche di connettersi e dialogare tra loro, come consentito da parametri di funzionalità e sicurezza predeterminati. Le API sono spesso utilizzate per facilitare le integrazioni e l'interoperabilità tra applicazioni diverse. Ad esempio, utilizzando l'API di Google Maps, un sito web immobiliare potrebbe ricevere informazioni da Google Street View per mostrare l'aspetto di un immobile dal marciapiede, insieme alle zone circostanti.

Un esempio di come le API possono essere utilizzate in fabbrica è quello di collegare sistemi di ordinazione e sistemi di fatturazione separati. Ciò consente di automatizzare il processo di fatturazione per un ordine di lavoro completato. Nel settore manifatturiero esistono innumerevoli altre integrazioni API che consentono l'interoperabilità automatica tra diversi sistemi software.

API per software di stampa 3D: per le aziende che sfruttano la produzione additiva nelle loro operazioni di fabbrica, il software di stampa 3D può essere integrato in altri sistemi di fabbrica attraverso le proprie API, per automatizzare i flussi di lavoro della produzione additiva in altri punti di contatto della fabbrica digitale. Come software di stampa 3D, il software Eiger di Markforged dispone di un'API. Eiger API consente agli utenti di ricevere da Eiger dettagli sulle loro parti, sulle costruzioni, sui lavori di stampa e sulle stampanti, che possono essere trasmessi ad altri importanti sistemi aziendali. Le credenziali dell'utente controllano quali informazioni possono essere condivise o passate tra il software di stampa 3D e altre applicazioni.

Il software di stampa 3D può integrarsi con diversi tipi di software di fabbrica, come ERP, MES, QMS, CRM, AM/EAM, MRO, SCM, sistemi finanziari e contabili. Gli utenti possono trarre vantaggio dall'integrazione del software di stampa 3D con i principali sistemi software di fabbrica.

• È possibile generare preventivi o stampare parti direttamente da questi sistemi.
• Ordini, contratti, costi e altri aspetti delle parti stampate in 3D possono essere gestiti più facilmente nei sistemi di gestione della catena di fornitura che comunicano con i sistemi di produzione additiva.
• La gestione del controllo utente assicura che le funzioni di produzione additiva possano essere controllate dal gruppo che conosce meglio la produzione additiva.
• Le operazioni di produzione additiva integrate con altri flussi di lavoro aziendali sono più replicabili, efficienti, semplificate, e hanno un margine di errore ridotto.
• Le operazioni di produzione additiva possono essere scalabili utilizzando sistemi ampiamente utilizzati in ogni impianto, senza richiedere una revisione significativa dei flussi di lavoro.
• L'integrazione consente agli utenti di un sistema software di accedere ai flussi di lavoro e ai vantaggi di un altro sistema. Per quanto riguarda il software di stampa 3D, ciò consente alle organizzazioni di estendere i vantaggi della produzione additiva a tutta l'organizzazione, senza dover assumere o formare personale per la produzione e lo slicing delle stampe 3D.
• I progetti API estensibili consentono di apportare modifiche all'API esistente senza alterarne il funzionamento per gli utenti.
• I sistemi connessi promuovono la collaborazione, anziché contribuire alla centralizzazione delle informazioni. Le informazioni possono essere facilmente condivise e trasferite, anziché essere limitate a un unico archivio.
• La produzione di parti con la stampa 3D può fornire la tracciabilità grazie a quanto segue:
  • È possibile seguire un flusso di informazioni per determinare l'origine di un ordine, l'identificativo univoco della parte, la stampante 3D che ha completato il lavoro, o l'indirizzo di consegna della parte specifica.
  • L'integrazione del software di stampa 3D crea un filo conduttore digitale che consente la tracciabilità di una parte attraverso un sistema, nonché di quali persone e processi sono stati coinvolti nel percorso di quella parte.

Ecco alcuni esempi di come il software di stampa 3D, attraverso Eiger API, può integrarsi con altri sistemi di fabbrica per ottenere flussi di lavoro più efficienti:

I sistemi di inventario Kanban digitali attivano il rifornimento delle parti in base alla domanda. Quando le scorte raggiungono una soglia minima, questi sistemi di gestione delle scorte just-in-time ordinano il numero di parti necessarie per mantenere le scorte.

Ora immaginate se l'ordine arrivasse direttamente a una stampante 3D professionale, inducendola automaticamente a stampare le parti durante la notte: questa è una realtà con Eiger API, dove i limiti di inventario possono dare il via alla realizzazione di parti esattamente dove serve.

Gestione degli asset. Gli utenti che stampano parti creano asset per la loro azienda. La serializzazione e la tracciabilità di questi asset man mano che vengono messi in funzione e in produzione è fondamentale e può essere automatizzata con Eiger API.

Quando le parti vengono stampate, è possibile creare automaticamente nuovi record nel sistema di gestione degli asset, creando un numero di serie e trasmettendolo al software della stampante 3D come metadati della parte. L'inserimento manuale dei dati può essere ridotto di ore al giorno, mantenendo un registro delle parti sempre aggiornato.

Qualità e reporting. La criticità delle parti può richiedere che le dimensioni delle parti siano confermate nelle specifiche prima dell'approvazione per l'uso finale. Con Eiger API e il software di stampa 3D Blacksmith, gli utenti possono stampare, controllare e archiviare il report in modo automatico. Il report di scansione digitale di una parte, comprese le tolleranze e le deviazioni, può essere generato e allegato al record digitale di una parte per essere firmato per approvazione e, se necessario, consultato.

Il processo che porta dal progetto alla parte stampata in Eiger ha molti punti di connessione con altri sistemi in ogni fabbrica. Le integrazioni con il software di stampa 3D possono automatizzare importanti processi e flussi di lavoro della produzione additiva, rendendo le attività più veloci, più efficienti e meno soggette a errori.

In che modo l'integrazione con il software di stampa 3D potrebbe semplificare la vostra attività?