即将推出 FX10：我们专为工厂车间设计的多功能工业级 3D 打印机

FX10 是我们的新一代工业级复合材料 3D 打印机，是继我们广受欢迎的 X7 工业系列打印机之后推出的尺寸更大、速度更快的产品，已经为全球数千家工厂带来了坚固的零件以及可观的投资回报率 (ROI)。

FX10 尺寸大、速度快、自动化程度高。该产品采用模块化第五代复合材料系统，打印流程比以往更加准确可靠。推出 FX10 后，我们还将继续销售 X7。

主要特点：

• 打印平台尺寸大，具有加热室和打印底板
  
• 连续纤维增强 (CFR) 工艺已获得专利，可以采用复合材料打印出强度足以替代机加工金属零件的零件
  
• 精确、高速打印（速度约为 X7 的两倍）
  
• 配备激光测微计，可在打印时扫描零件，实现质量保证和机器校准
  
• 视觉模块（即将推出）将确定和优化打印机性能，同时提供有关机器运行状况的见解
  
• 用户友好的打印体验，将简单的界面与用于连续打印的卷筒切换和机器校准等自动化功能集于一身
  
• 模块化打印系统，系统组件易于更换，未来可支持更多打印模式并兼容更多材料
  

我们开发 FX10 是为了以更快的速度、更低的成本和更高的可靠性解决生产车间的各种问题。FX10 可以使工厂车间打印关键零件的过程尽可能顺畅和轻松。

工厂车间是一个不断快速变化的工作环境，需要采用快速解决方案对工具进行安装、更换和维护。然而，制造机加工零件往往成本高昂，需要配备技术娴熟的专业人员，并且可能需要数周到数月的时间。因此，过度依赖传统制造方法会拖慢迭代速度、消耗预算，最终导致工厂出现不必要的长时间停工。

许多增材制造解决方案据称在理论上都能解决这一难题。然而，典型的塑料 3D 打印机无法达到所需的精度和可重复性，更不用说工业应用所需的强度和质量了。

虽然我们的前几代碳纤维 3D 打印机为取代机加工零件提供了一种快速且经济效益高的方法，但我们并未就此止步，而是致力于开发一款功能更强、更加实用的打印机。使用 FX10，用户可以轻松、高效地提高工厂的盈利能力和生产效率：

• 零件成本降低高达 90%，同时将交付周期从数月缩短至数天

• 提高产量，同时降低运营成本

• 通过安全的基于云的数字化库存减少实物库存

• 按需提供备件，保证生产线正常运转

FX10 的打印平台尺寸为 375 mm x 300 mm x 300 mm，打印温度最高可达 60℃，其空间几乎是其前身 X7 的两倍，打印速度同样是 X7 的两倍。

现在，用户无需支付高额成本，也无需等待数周才能加工出单个零件，而是可以按需打印各种工业零件 — 速度更快，成本效益更高。

您是否相信任意塑料 3D 打印机都能打印出足够坚固耐用、可直接用于生产线的零件？除了达到所需强度以外，有多少 3D 打印机能够始终如一地达到精度要求？

FX10 提高了可扩展复合材料打印的标准：该打印机将 Markforged 提供的强度和耐用性与专为提高精度和可靠性而设计的系统相结合。运动系统即使在高速打印时也能保持高精度。

虽然增材制造技术为大幅节约成本和改进流程创造了机会，但如果缺乏可重复、可验证的精度，就很难将其用于大规模生产流程。

如何确信 3D 打印的零件符合公差要求？FX10 将配备两个光学传感器，帮助用户了解零件质量和打印机的运行状况。

激光测微计会在打印过程中对零件进行扫描，并协助完成机器校准。扫描数据通过我们的检查软件进行解读，以便用户进行尺寸验证，从而在打印完成后立即完成质量保证。

在校准过程中，会通过激光扫描打印底板上精密加工的凹槽并自动进行误差补偿，提高机器精度。

视觉模块（即将推出）将拍摄校准零件的详细图像，以确定打印机的性能并进行优化，同时让用户清楚了解打印机的运行状况。

普通的 3D 打印机不便于用户操作。如果不配备专职操作员进行密切关注，其生产效率也不会很高。

虽然 FX10 是一款功能先进的 3D 打印机，但它操作简单，工作流程自动化程度高，可以在减少人工干预的同时提高生产效率：

• 可自动切换不同材料存储舱中的卷材，实现连续打印。用户可以在打印前装入多个卷材，实现以更多材料进行打印。

• 自动化的机器和打印前校准例程可确保无论何人操作，都能获得一致的打印质量。

维护实物库存既占用资金又耗费时间。但从历史上看，维护大量备件库存一直都是唯一一种避免停工的可靠方法。

如今，借助数字化库存，用户能够快速响应生产线停工事件，而无需投入大量资金进行库存管理。用户可以将零件设计作为数字化库存存储在我们安全的、基于云的 Eiger™ 软件中，只需在需要时打印出来即可。数字化库存可以释放库存占用的资金，并避免浪费宝贵的仓库空间。

然而，成功执行数字化库存操作需要配备合适的 3D 打印平台。FX10 能够快速、持续地生产坚固耐用的优质零件，并且可对结果进行验证，对于质量要求严格且不容出错的制造商而言，这有助于他们顺利实施数字化库存模式。

我们的使命是为工厂开发多功能工具，帮助他们实现按需生产，而开发的工具能够适应未来的需求对于达成此使命至关重要。

为便于未来升级，我们在打造 FX10 时采用了灵活的机器架构。其系统组件易于更换，为将来增加更多打印功能留出了空间。

为实现高效的增材制造流程奠定基础不仅仅依赖于 3D 打印机本身。Markforged 已构建了一个全面的增材制造平台，旨在最大限度地提高 FX10 为工厂车间带来的价值和效用：

企业友好型软件：典型 3D 打印机的设计并不适用于现有的制造工作流程，这限制了它们对业务的潜在影响。Markforged Eiger 软件不仅助您轻松管理打印机和用户，还便于您将我们的技术集成到您的 MIS 和其他业务系统中。Markforged 证明了其具备丰富的云安全专业知识并履行了保护客户数据的承诺，成为首家获得 ISO/IEC:27001 认证的增材制造公司。

仿真零件性能：虽然零件出现故障的后果过于严重，不能冒险，但持续过度制造零件会导致制造效率低下，并且无法保证性能。仿真软件可预测和优化所打印零件的性能。利用此功能，用户可对现有设计的性能进行验证并根据强度、重量或成本优化打印设置，避免零件设计过度。

自动进行质量控制：检查软件可实现快速质量控制，在打印的同时自动扫描构建的零件，对关键尺寸进行验证。FX10 的打印头上安装有激光测微计，可根据用户定义的公差提供精确指导，并自动生成扫描报告，提供清晰的合格/不合格分析结果。

轻松培养增材制造技能：FX10 打印坚固零件的工作流程非常简单。搭配 Markforged University 课程，不熟悉 3D 打印的工程师可以快速掌握增材制造设计的相关专业知识。

联系我们，了解 FX10 如何助力改善制造运营。