Présentation de la FX10 : Notre imprimante 3D industrielle la plus polyvalente, conçue pour l’utilisation en atelier

La FX10 est notre imprimante 3D composite industrielle de nouvelle génération. Il s'agit de la suite, plus grande et plus rapide, de notre imprimante populaire X7 Industrial Series, qui a permis la fabrication de pièces solides - ainsi qu'un retour sur investissement massif - pour des milliers d'usines dans le monde entier.

La FX10 est grande, rapide et hautement automatisée. Grâce à un système composite modulaire de cinquième génération, son processus d'impression est plus précis et plus fiable que jamais. En plus de la FX10, nous continuerons à vendre la X7.

Fonctionnalités principales :

• Un grand volume de fabrication avec chambre chauffée et plateau d'impression
  
• Le procédé breveté de renfort en fibres continues (CFR) permet d'imprimer des pièces composites suffisamment solides pour remplacer le métal usiné
  
• Une impression précise et ultra rapide (environ deux fois plus rapide que la X7)
  
• Un micromètre laser qui scanne les pièces pendant l'impression pour l'assurance qualité et l'étalonnage de la machine
  
• Le module de vision (à venir) déterminera et optimisera les performances de l'imprimante, tout en fournissant des informations sur l'état de santé de la machine
  
• Une expérience d'impression conviviale qui associe une interface simple à des fonctionnalités automatisées, telles que le changement de bobine pour l’étalonnage de la machine et une impression en continu
  
• Un système d'impression modulaire dont les composants sont facilement interchangeables pour permettre à l'avenir d'autres modes d'impression et la compatibilité avec d'autres matériaux
  

Nous avons développé la FX10 pour résoudre rapidement, à moindre coût et de manière fiable un large éventail de problèmes dans l'atelier de fabrication. La FX10 rend le processus d'impression des pièces critiques dans l'atelier aussi fluide et facile que possible.

Les ateliers de fabrication sont des environnements dynamiques, qui évoluent rapidement et nécessitent des solutions rapides pour répondre aux défis d'outillage, de changement et de gestion. Cependant, l'obtention de pièces usinées est souvent coûteuse, nécessite une main-d'œuvre qualifiée et peut prendre des semaines, voire des mois. Par conséquent, une dépendance excessive à l'égard des méthodes de fabrication traditionnelles peut étouffer la vitesse d'itération, entamer les budgets, et en fin de compte, rendre les usines vulnérables à des périodes inutiles de temps d'arrêt prolongé.

De nombreuses solutions de fabrication additive sont, en théorie, censées résoudre ce problème. Cependant, les imprimantes 3D plastique classiques ne permettent pas d'atteindre les niveaux de précision et de reproductibilité requis, sans parler de la résistance et de la qualité nécessaires à une utilisation industrielle.

Alors que nos précédentes générations d'imprimantes 3D en fibre de carbone offraient un moyen rapide et rentable de remplacer les pièces usinées, nous nous sommes efforcés de développer une imprimante à la fois plus performante et plus pratique. Avec la FX10, il est facile et efficace d'augmenter la rentabilité et la productivité de votre usine :

• Réduire vos coûts de fabrication par pièce jusqu’à 90 % tout en faisant passer vos délais de plusieurs mois à quelques jours

• Stimuler votre productivité tout en réduisant vos coûts d'exploitation

• Réduire les stocks physiques grâce à un inventaire numérique sécurisé et basé sur le Cloud

• Assurer le bon fonctionnement de vos lignes de production grâce à des pièces de rechange fabriquées à la demande

Dotée d'un volume de fabrication de 375 mm x 300 mm x 300 mm pouvant atteindre 60℃, la FX10 est presque deux fois plus grande que l’imprimante antérieure, la X7. Elle est capable d'imprimer jusqu'à deux fois plus vite.

Ne payez plus de supplément et n'attendez plus des semaines pour faire usiner des pièces individuelles. Imprimez une large gamme de pièces industrielles à la demande : c'est beaucoup plus rapide et plus rentable.

Feriez-vous confiance à n'importe quelle imprimante 3D plastique pour imprimer des pièces suffisamment solides et durables pour être utilisées sur vos lignes de production ? Au-delà de la solidité, combien d'imprimantes 3D sont capables d'atteindre constamment la précision dont vous avez besoin ?

La FX10 place la barre très haut en matière d'impression de matériaux composites évolutifs : elle associe la robustesse et la durabilité de Markforged à un système conçu pour la précision et la fiabilité. Le système de déplacement maintient la précision même lorsque l'impression se fait à grande vitesse.

Si la fabrication additive a ouvert la voie à d'importantes économies et améliorations des processus, il est difficile d'en faire la base des processus de fabrication à grande échelle sans une précision reproductible et vérifiable.

Comment pouvez-vous savoir avec certitude que vos pièces imprimées en 3D répondent aux exigences de tolérance ? La FX10 comprendra deux capteurs optiques qui offrent une visibilité sur la qualité des pièces et l'état de l'imprimante.

Le micromètre laser scanne les pièces pendant l'impression et aide à l'étalonnage de la machine. Les données scannées sont interprétées à l'aide de notre logiciel d'inspection pour la vérification des dimensions, offrant ainsi aux utilisateurs une assurance qualité dès la fin de l'impression.

Lors de l'étalonnage, le laser scanne des rainures usinées avec précision sur le plateau d'impression et compense automatiquement les erreurs, augmentant ainsi la précision de la machine.

Le module de vision (à venir) capturera des images détaillées des pièces d'étalonnage afin de déterminer et d'optimiser les performances de l'imprimante, tout en fournissant une visibilité sur l'état de l'imprimante.

L'imprimante 3D moyenne n'est pas très conviviale. Sans l'attention soutenue d'un opérateur spécialisé, elle n'est pas très productive non plus.

Bien que la FX10 soit une imprimante 3D dotée de capacités avancées, elle est simple à utiliser grâce à des flux de travail hautement automatisés qui permettent d'accroître la productivité tout en réduisant l'intervention humaine :

• Le changement automatique de bobine entre les compartiments de stockage permet une impression continue. Vous pouvez charger plusieurs bobines avant une impression pour permettre des constructions qui utilisent de grandes quantités de matériau.

• Des routines automatisées d'étalonnage de la machine et de la pré-impression garantissent une qualité d'impression constante, quel que soit l'opérateur.

La tenue d'un inventaire physique est coûteuse et chronophage. Néanmoins, historiquement, le maintien de stocks importants de pièces détachées a été le seul moyen fiable d'éviter les temps d'arrêt.

Aujourd'hui, les inventaires numériques vous permettent de rester réactif en cas d'arrêt de la production sans avoir à dépenser beaucoup d'argent pour la gestion des stocks. Vous pouvez stocker les conceptions de pièces sous forme d'inventaire numérique dans notre logiciel Eiger™ sécurisé et basé sur le Cloud, puis de les imprimer simplement en fonction des besoins. L'inventaire numérique permet de libérer le capital immobilisé dans les stocks et d'éviter de gaspiller un espace d'entreposage précieux.

Cependant, la réussite des opérations d'inventaire numérique exige une plateforme d'impression 3D adaptée. La capacité de FX10 à produire rapidement et de façon constante des pièces solides et de qualité, avec des résultats vérifiables, rend le modèle d'inventaire numérique facile à utiliser pour les fabricants qui ont des exigences de qualité strictes et qui ne laissent pas de place à l'erreur.

La pérennité est essentielle pour notre mission qui consiste à développer l'outil industriel le plus polyvalent pour la production selon les besoins

En gardant à l'esprit l'évolutivité, nous avons conçu la FX10 avec une architecture de machine flexible. Les composants de son système sont facilement interchangeables, ce qui laisse de la place pour des capacités d'impression supplémentaires à l'avenir.

La mise en place de processus de fabrication additive efficaces va au-delà des imprimantes 3D elles-mêmes. Markforged a construit une plateforme holistique de fabrication additive conçue pour maximiser la valeur et l'utilité que la FX10 peut apporter à votre atelier :

Logiciel adapté à l'entreprise : les imprimantes 3D classiques ne sont pas conçues pour s'intégrer dans les flux de production existants, ce qui limite leur impact potentiel sur l'entreprise. Le logiciel Markforged Eiger vous permet de gérer facilement vos imprimantes et vos utilisateurs, ainsi que d'intégrer notre technologie à votre système d'information de gestion et à d'autres systèmes d'entreprise. En démontrant son expertise en matière de sécurité du Cloud et son engagement à sécuriser les données de ses clients, Markforged est devenue la première entreprise additive à recevoir la certification ISO/IEC:27001.

Simuler les performances des pièces : si les défaillances des pièces sont trop dévastatrices pour que le risque soit pris, la surconstruction systématique de pièces entraîne des inefficacités de fabrication sans pour autant garantir les performances. Le logiciels de simulation permet de prévoir et d'optimiser les performances des pièces imprimées. Cette fonctionnalité vérifie les performances de la conception existante et optimise les paramètres d'impression en fonction de la résistance, du poids ou du coût, éliminant ainsi la nécessité de surconcevoir les pièces.

Automatiser le contrôle de la qualité : Le logiciel d'inspection permet un contrôle rapide de la qualité, en scannant automatiquement les pièces en construction pendant l'impression pour vérifier les dimensions principales. Le micromètre laser monté sur la tête d'impression de la FX10 fournit un guidage précis autour des tolérances définies par l'utilisateur et génère automatiquement des rapports de scan avec une analyse claire des réussites et des échecs.

Le développement de compétences additives en toute simplicité : La FX10 offre un flux de travail simple pour l'impression de pièces solides. Grâce à Markforged University, les ingénieurs qui ne sont pas familiarisés avec l'impression 3D peuvent accéder rapidement à une expertise en matière de conception additive.

Contactez-nous pour savoir comment la FX10 peut améliorer vos opérations de fabrication.