Système Metal X™
Une solution d'impression 3D métal accessible complète pour des pièces métalliques fonctionnelles, dès le lendemain.
Obtenir un devis
Le système Metal X est un moyen accessible de fabriquer des pièces métalliques complexes dans une grande variété de métaux de pointe.
Simplicité et puissance à la fois
La Metal X est l'une des imprimantes 3D métal les plus intuitives du marché. Imprimez une large gamme de matériaux, de l’acier inoxydable au cuivre, avec une formation minimale sur un flux de travail fermé. Pour accroitre la capacité, il suffit d'ajouter des imprimantes.
Sûre et abordable
La conception de la Metal X garantit une utilisation en toute sécurité, à la portée de tous les fabricants. Elle est bien moins chère que les systèmes de fabrication additive métal DMLS (frittage laser du métal) et ne nécessite aucun opérateur dédié, aucun système de gestion des poudres et un minimum d'EPI.
Des pièces de qualité, rapidement.
La Metal X est conçue pour fabriquer des pièces à la qualité constante et offrir une expérience utilisateur unique. Markforged combine un logiciel remarquable, des recherches sur les matériaux et un système de déplacement avancé pour fournir des pièces de qualité industrielle rapidement et de manière fiable.
Specs
Physical Dimensions
| Largeur | 575 mm |
| Profondeur | 467 mm |
| Hauteur | 1120 mm |
| Poids | 75 kg / 165 lbs |
Volume de construction
| Largeur | 300 mm |
| Profondeur | 220 mm |
| Hauteur | 180 mm |
Printer primary Specs
- Processus d’impression
- Métal FFF
- Résolution de couche Z
- 50 μm - 125 μm (post-frittage)
- Supports d’impression
- Filament de poudre liée
- Géométrie de pièce interne
- Remplissage à cellules fermées (triangulaire) ou pièces solides
- Plateau d’impression
- Plaques d’impression chauffées, à nivellement automatique et remplaçables
Wash & Sinter
Wash-1
- Dimensions externes:
- 609 x 685 x 1 067 mm
- Poids:
- 136 kg (300 lbs)
- Temps de déliantage:
- 12-72 heures typiquement
- Solvant:
- Opteon SF-79
- Volume de travail:
- 356 x 254 x 203 mm
Sinter-2
- Dimensions externes:
- 1 200 x 700 x 1 500 mm
- Poids:
- 350 kg (772 lbs)
- Temps de fonctionnement:
- 17-31 heures
- Volume de frittage:
- 18,356 cu cm
- Temp. interne maximale:
- 1 300 ºC / 2 372 ºF
Matériaux
Matériaux disponibles
- Matériau de séparation
- Céramique - Devient de la poudre lors du processus de frittage
- Media (Spools)
- Filament de poudre de métal liée
Informations sur le système
Imprimante Metal X
La Markforged Metal X est un nouveau type d'imprimante métal. Avec l’impression de poudre de métal liée à une matrice en plastique, Markforged a éliminé de nombreux risques de sécurité associés aux imprimantes 3D métal traditionnelles. Cela signifie qu'il n'y a pas de poudre libre, pas de laser et aucune précaution de sécurité traditionnelle. Elle peut être utilisée en toute sécurité dans un environnement d'atelier, avec un minimum de mises à niveau des installations.
Dans la pratique, la Metal X est essentiellement une imprimante 3D FFF très avancée. Dotée d'un châssis usiné avec précision, d'une chambre et d'un plateau d'impression chauffés et d'un matériel d'extrusion avancé, la Metal X est équipée pour imprimer de manière fiable des pièces durables. Sa conception inclut volontairement des composants d'usure et des consommables accessibles et faciles à remplacer, comme des plaques d'impression, des buses et des brosses,
Wash-1
La machine Wash-1 est un système de déliantage à base de solvant. Elle utilise principalement l'Opteon SF-79, un fluide haute performance conçu pour garantir, de manière écologique, un pouvoir nettoyant supérieur, une plus grande efficacité et ce, en toute sécurité. L'Opeton SF-80 ou le Tergo Metal Cleaning Fluid peuvent être remplacés si nécessaire.
La machine Wash-1 fonctionne avec une simple ventilation et offre une expérience utilisateur extrêmement aisée. Elle a été testée et sa sécurité pour les ateliers a été confirmée.
Sinter-2 et Sinter-1
Les fours Sinter-2 et Sinter-1 de Markforged sont des fours tubulaires hautement optimisés utilisés pour le frittage de pièces métalliques imprimées en 3D. Ils permettent de réaliser un frittage ultra fiable et offrent des durées de fonctionnement de pointe avec des fonctions de sécurité avancées. Le Sinter-2 est plus avancé que le Sinter-1. Il offre un plus grand volume de travail, un contrôle plus précis de la température et un verrouillage mécanique de la porte.
Les Sinter-1 et Sinter-2 ont généralement une durée de fonctionnement comprise entre 26 et 31 heures. Cependant, la Sinter-2 peut traiter des petites pièces en mode express, et peut fritter jusqu'à 250 g de pièces en seulement 17 heures.
Materials
De l'acier inoxydable au cuivre, faites votre sélection parmi une large gamme de matériaux solides, durables et performants.
-
Acier inoxydable 17-4 PH
Associe un niveau élevé de robustesse, de résistance à la corrosion et de dureté. Utilisé dans une grande variété d’applications de fabrication.
Acier à outils A2 et D2
Aciers à outils durcis à l'air. L’A2 peut être durci à l'air jusqu'à 50 HRC et est résistant, tandis que le D2 peut être durci à l'air jusqu'à 60 HRC et est extrêmement résistant à l'abrasion. Ils sont utilisés pour les matrices, les étampes et les outils de coupe.
Inconel 625
Un alliage nickel-chrome breveté qui excelle en présence de hautes températures et dans les environnements corrosifs. Utilisé dans l'automobile et l'aérospatiale.
Cuivre
Combine la conductivité électrique et thermique Imprimez des dissipateurs thermiques, des éléments conducteurs sur mesure et d'autres pièces à la géométrie complexe.
Acier à outils H13
Un acier à outils pour le travail à chaud avec d'excellentes propriétés de robustesse, de résistance à l'usure et à la chaleur. Présente des propriétés excellentes à haute température.
Concevez votre pièce, téléchargez-la dans notre logiciel basé sur un navigateur, choisissez parmi une vaste gamme de métaux et appuyez sur Imprimer. C'est simple comme bonjour.
Software
Le logiciel de fabrication additive au service de la gestion de la production
Eiger est notre solution complète pour la création et la gestion de pièces. Travaillez en équipe sur la création de pièces et lancez les impressions depuis n'importe quel endroit disposant d'une connexion Internet.
Testez-le !Process
Flux de travail simple et sécurisé conçu pour tout type d’activité.
La magie de la fabrication additive5
Resources
-
Application Spotlights
Angus 3D Solutions: Tight-Clearance Wrench
Angus 3D Solutions used their Markforged Metal X system to print a tight-clearance wrench for an oil and gas customer, saving thousands of dollars -
Customer Success Stories
Guhring UK
Opening Up New Revenue Streams with Additive Manufacturing -
Customer Success Stories
Nieka Systems
Utilizing Inconel 625 for Rapid and Repeated Temperature Cycling -
Customer Success Stories
Shukla Medical
Shukla Medical uses its Markforged Metal X system to create surgical instrument prototypes for surgeons to test before production
