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Fabrication électronique

Rejoignez les leaders du secteur grâce à la fabrication additive

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Dégagez de la valeur ajoutée grâce à la fabrication rapide tout au long du processus de développement du produit.

Le principal besoin de la fabrication électronique est précisément l'atout clé de la fabrication additive : la vitesse. Grâce à la fabrication additive de Markforged, les ingénieurs font tomber les barrières entre leurs idées et leur concrétisation par des pièces fonctionnelles, protégées des décharges électrostatiques. Cette efficacité renforcée a des effets positifs importants tout au long du processus de fabrication de pièces électroniques, qu'il s'agisse de comprimer les cycles de conception, d’augmenter l'itération, d'accélérer la création de l'outillage ou de construire des pièces à usage final plus optimisées. Rejoignez les plus grandes entreprises d'électronique mondiales à la pointe de la fabrication.

Fabrication accélérée


Modélisez et validez de nouveaux concepts avec des pièces de qualité grande série le jour même, pour une fraction du coût de la fabrication traditionnelle. Gagnez de nouveaux marchés en équipant et en produisant rapidement des pièces de démonstration avec des matériaux protégés contre les décharges d’électricité statique. Accélérez l'assemblage et les autres tâches laborieuses grâce à des montages ergonomiques personnalisés.

Meilleure production


Accélérez la mise sur le marché et donnez aux ingénieurs les moyens de fabriquer des produits qui répondent mieux aux exigences des clients grâce à un plus grand nombre d'itérations pour affiner les prototypes et l'outillage de production.

Meilleures performances des produits


Accédez à une bibliothèque complète de composites et d'alliages haute performance avec une liberté de conception sans précédent pour améliorer considérablement les performances de vos produits.


Nouveau matériau : l'Onyx ESD

Le tout nouveau matériau de Markforged est une variante de l'Onyx, notre filament de Nylon chargé de microfibres de carbone, conforme aux normes ESD. Il offre une bande étroite de résistance de surface avec une finition de surface impeccable, et peut être renforcé avec n'importe quelle fibre continue.

The Digital Forge pour la fabrication électronique

Depuis 1954, Fischer Connectors réinvente la connectivité. L’entreprise conçoit, fabrique et distribue des connecteurs et des assemblages de câbles robustes qui aident les clients à produire des appareils électroniques fiables et performants. Ses produits sont particulièrement adaptés aux applications qui exigent une précision sans faille, une grande durabilité et une résistance aux conditions extrêmes. Fischer Connectors fournit des produits standard et sur mesure à plusieurs industries dont la défense, le médical, l'industrie, l'instrumentation, l'audiovisuel, le transport et l'énergie.

Fischer Connectors peut imprimer un jeu d’outils de moulage de prototype en seulement 24 à 48 heures pour 150 dollars environ, ce qui est bien plus avantageux que l'ancien délai de 2 à 4 semaines pour un coût de 5 000 dollars minimum. Pour les productions à faible volume, l'outil de moulage imprimé en 3D est utilisé comme outil de moulage de production, car de nombreuses entreprises d'assemblage de câbles ne fournissent pas de devis en dessous d'une certaine quantité. Pour les programmes à fort volume, où le coût d'un moule en acier conventionnel peut être justifié, le moule imprimé en 3D joue un rôle crucial dans le développement de dizaines de prototypes prêts pour la preuve de concept, afin d'aider Fischer Connectors à répondre aux appels d'offres. Grâce à la technologie Markforged, l'entreprise propose des délais d'exécution plus rapides que ceux de ses concurrents, ce qui lui permet de remporter d'importants contrats. Elle peut fabriquer et démontrer une preuve de concept à un client en une semaine, parfois en 48 heures seulement.

Pourquoi investir dans les imprimantes 3D de Markforged ?

  • Pour fabriquer des pièces fonctionnelles à grande vitesse.
  • Les machines de précision fabriquent des pièces précises avec des caractéristiques complexes.
  • La complexité géométrique libre simplifie la fabrication d’outillage et de dispositifs de serrage conformes.
  • Le renfort en fibres continues permet d'obtenir des pièces aussi résistantes que le métal, là où vous en avez besoin.

Applications de fabrication électronique à forte valeur ajoutée

  • Outillage robotique de précision
  • Dispositifs de serrage conformes
  • Outils ergonomiques
  • Prototypes fonctionnels
  • Boîtiers complexes

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