Que pouvez-vous faire avec l’impression 3D métal ?

L'impression 3D métal change la façon dont nous créons les pièces. Dans les productions à échelle petite et moyenne, les pièces elles-mêmes peuvent être fabriquées plus rapidement, à moindre coût et avec moins d'efforts que les procédés de fabrication traditionnels. La fabrication additive forme les pièces de manière différente et facilite donc grandement la production de certains types de pièces aux fonctionnalités complexes. Le procédé n'utilise aucun outillage, est presque entièrement automatisé et ajoute de la matière plutôt que d'en enlever, ce qui permet d'optimiser les géométries. Cela fait de l'impression 3D métal une solution idéale pour les pièces qui sont traditionnellement très difficiles ou coûteuses à fabriquer, notamment les pièces obsolètes, les outils d'automatisation des lignes et les prototypes fonctionnels moulés.

Cet ensemble de mâchoires de préhension, par exemple, déplace des pièces de tôle vers et depuis une presse plieuse. Ces mâchoires ont été imprimées en métal 3D, et résolvent trois problèmes pour l'atelier qui les utilise :

1. Les mâchoires de préhension sont imprimées à l'aide d'un Acier inoxydable 17-4 PH, offrant une grande résistance à l'abrasion. Cela signifie que les mâchoires ne s'useront pas par le contact répété avec des pièces en tôle d'acier.

2. Le remplissage à cellule fermée de la pièce la rend beaucoup plus légère qu'une pièce en acier traditionnelle, ce qui signifie que le bras peut se déplacer plus rapidement qu'avec son équivalent usiné et offrir un rendement plus élevé.

3. Les extrémités des mâchoires sont plates afin d’éviter l'outillage de la presse plieuse, mais conçues pour saisir la pièce en toute sécurité. Il aurait été difficile et coûteux de l'usiner dans le même matériau, aussi ont-ils décidé d'imprimer la géométrie complexe à la place.

La Metal X peut résoudre de nombreux problèmes en matière de fabrication, et vous pouvez découvrir davantage de ces solutions sur notre page Applications. Nombre de ces exemples découlent des trois principaux avantages de la fabrication additive et de la manière dont ils peuvent contribuer à réduire le coût par pièce :

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Trois avantages de la fabrication additive Métal

La liberté des géométries : La complexité et l'optimisation ont un coût pour la plupart des procédés de fabrication traditionnels - qui dit fonctionnalités supplémentaires dit davantage d'opérations, un temps d'usinage plus long ou des moules multi-pièces. Tout cela fait consommer beaucoup de matériel et perdre du temps à vos machinistes. Lafabrication additive supprime bon nombre de ces contraintes. Ce procédé permet d'ajouter des matériaux plutôt que de les extraire. Cette méthodologie de conception encourage la pose de matériaux uniquement et exactement aux endroits nécessaires, sans frais pour l'opérateur. En fait, vous consommez moins de matériaux et gagnez du temps.

Automatisation complète : Les imprimantes 3D métal nécessitent un minimum de temps de la part de l'opérateur. Le logiciel de l'imprimante génère automatiquement des trajectoires d’outil sur la base de paramètres configurables, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de posséder des connaissances spécialisées en matière de fabrication pour travailler avec un matériau donné - la machine se charge de tout en fonction de vos choix. Une fois que vous avez lancé une impression, elle peut s’effectuer sans surveillance. Vous pouvez maximiser le temps de fonctionnement de la machine en laissant l'imprimante fonctionner durant les heures non ouvrables.

Un minimum d'outillage ou d'installation : Lorsque l'on fabrique une pièce avec les méthodes traditionnelles telles que le fraisage, le tournage ou le moulage, on consacre une partie de ses efforts et de son temps à des pièces ne générant pas de revenus. Il s'agit de pièces qui viennent en soutien de la fabrication de la pièce finale, y compris l'outillage personnalisé, le porte-pièce ou les moules. Les imprimantes 3D métal peuvent créer des pièces sans travail de fabrication supplémentaire ni configuration de machine - il suffit d'appuyer sur le bouton d'impression pour que la machine démarre !

Quels défis la fabrication additive résout-elle ?

De ces trois avantages, nous pouvons tirer de nombreuses applications différentes dans divers secteurs. La clé pour reconnaître les pièces à fort impact est de comprendre leur impact sur vous et les résultats de votre entreprise. Où rencontrez-vous des difficultés qui ont un impact sur le rendement ? Quel est le coût de ces inefficacités ? Lorsque les pièces imprimées en 3D métal augmentent ou maintiennent les performances de la pièce avec moins d'efforts, de coûts ou de temps, elles sont précieuses. Dans notre livre blanc, nous montrons comment vous pouvez utiliser la fabrication additive métal pour résoudre trois défis pertinents pour de nombreuses secteurs.

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Assemblages simplifiés : La fabrication additive métal encourage la consolidation des pièces avec une plus grande liberté dans les géométries pour les géométries complexes. Consolider les pièces ayant été divisées en plusieurs segments en raison de contraintes de conception de fabrication.

Géométries optimisées : L'espace de conception de la fabrication additive est très différent de celui des procédés de fabrication traditionnels. Vous tenez compte de la quantité de matière que vous ajoutez à votre pièce, plutôt que celle que vous retirez. Gagnez en légèreté sur les composants critiques en ajoutant du matériau uniquement là où il est nécessaire pour que votre pièce soit performante.

Inventaire numérique et pièces obsolètes : En utilisant des imprimantes 3D métal et un système de gestion de flotte basé sur le cloud, vous pouvez concevoir et fabriquer des pièces partout où il y a une imprimante. Gérez votre inventaire sans entrepôts remplis de pièces détachées en imprimant les pièces de rechange sur place et à la demande.

Téléchargez notre livre blanc sur les Problèmes à résoudre avec la fabrication additive métal pour voir des exemples et des détails sur chacun de ces cas d'utilisation !