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Comparativa entre el PLA, el ABS y el nylon

El PLA, el ABS y el nylon son tres de los materiales de impresión 3D más utilizados. Todos ellos pueden extruirse en impresoras 3D de escritorio básicas y, con un precio de 20 dólares la bobina, se encuentran entre los filamentos más asequibles que existen en la actualidad. La mayoría de la gente se debate entre utilizar el PLA o el ABS, pero el nylon, con unas propiedades diferentes, también es un muy buen candidato.


Tanto el PLA como el ABS son termoplásticos. El PLA es más fuerte y rígido que el ABS pero, por su baja resistencia al calor, sobre todo se considera un material para aficionados. El ABS es más débil y menos rígido, pero también más resistente y ligero, lo que lo convierte en un plástico más adecuado para aplicaciones de prototipado.


En cuanto al nylon, se trata de un plástico flexible que aporta un nuevo conjunto de propiedades a los filamentos, con una mayor resistencia química y tenacidad en comparación con el PLA y el ABS, pero también una menor resistencia.


En este artículo se comparan el PLA, el ABS y el nylon, y a continuación se detalla cómo se ha mejorado uno de estos termoplásticos para utilizarse en una gama más amplia de aplicaciones de fabricación. Por último, se describe el filamento Onyx.



PLA


Una de las diferencias entre el PLA, el ABS y el nylon es que el PLA ofrece una menor resistencia al calor.

El PLA es un termoplástico fácil de usar más resistente y rígido que el ABS y el nylon. Con una baja temperatura de fusión y una deformación mínima, el PLA es uno de los materiales más fáciles de imprimir en 3D con éxito. Lamentablemente, su bajo punto de fusión también hace que pierda prácticamente toda su rigidez y resistencia a temperaturas superiores a 50 grados Celsius. Además, el PLA es quebradizo, lo que da lugar a piezas poco duraderas y con una baja resistencia al impacto.


Aunque el PLA es el más fuerte de estos tres plásticos, por su escasa resistencia química y térmica queda relegado casi exclusivamente a aplicaciones para aficionados.


ABS


La consistencia general del ABS frente al PLA le da ventaja.

El ABS, a pesar de ser más débil y menos rígido que el PLA, es un filamento más resistente y ligero, por lo que no solo se puede utilizar en aplicaciones para aficionados. El ABS es un poco más duradero, un 25 % más ligero y cuatro veces más resistente al impacto. También se requiere un mayor esfuerzo para imprimirlo si se compara con el PLA porque es más resistente al calor y propenso a deformarse. Por lo tanto, se necesita un lecho calentado y un extrusor con una temperatura entre 40 y 50 grados Celsius mayor. El ABS, aunque no es en absoluto un plástico resistente al calor, tiene una temperatura de deflexión térmica superior a la del PLA y el nylon.


Al ser más duradero que el PLA, el ABS se presta a algunas aplicaciones más prácticas, como el prototipado y las piezas de uso final sometidas a poca tensión.


Consulte nuestra Guía de diseño con composites

Nylon


El nylon tiene una mayor resistencia química que el ABS, lo que le da una ventaja importante.

El nylon es un plástico flexible y duradero con una resistencia y rigidez inferiores a las del PLA y el ABS. Sin embargo, su maleabilidad le confiere mucha más dureza que los otros dos, con una resistencia al impacto diez veces superior a la del ABS. El nylon también presenta una buena resistencia química, lo que abre la posibilidad a más aplicaciones industriales. Al igual que en el caso del ABS, para imprimir con nylon se debe tener un cuidado especial; debe extruirse a altas temperaturas y, debido a su tendencia a absorber la humedad del aire, debe mantenerse en una caja de secado.


El nylon es más duro y resistente a los productos químicos que el ABS y el PLA, pero su baja resistencia y rigidez impiden que se utilice ampliamente en la industria manufacturera. Como resultado, gracias a los avances en materiales de impresión 3D, se han introducido mezclas de nylon y fibra, lo que ha abierto la puerta a la impresión 3D industrial accesible.


Nylon relleno y Onyx


El nylon relleno es una mezcla de nylon con pequeñas partículas de un material más resistente, como fibra de vidrio o fibra de carbono. Estas mezclas conservan las propiedades favorables del nylon al tiempo que añaden una resistencia y rigidez considerables. El filamento Onyx de Markforged es un ejemplo de una de estas mezclas, que combina el nylon con microfibras de carbono para mejorar las principales propiedades del material. Onyx es 1,4 veces más resistente y rígido que el ABS y se puede reforzar con cualquier fibra continua. El desarrollo de fibras continuas impresas en 3D ha permitido crear una nueva categoría de piezas impresas en 3D más resistentes.


Con una gran resistencia y rigidez, una excelente durabilidad y una buena resistencia química, los nylons rellenos como Onyx son algunos de los pocos termoplásticos impresos en 3D lo suficientemente resistentes para utilizarse en plantas de fabricación. Las mezclas de nylon son adecuadas para imprimir utillajes, plantillas, prototipos funcionales e incluso piezas de uso final.


Comparativa entre el PLA, el ABS y el nylon: cómo decidirse


El PLA, el ABS y el nylon son termoplásticos ideales para empezar con la impresión 3D debido a su bajo precio y a que, por norma general, son fáciles de imprimir. Sin embargo, si desea empezar a imprimir en 3D para crear piezas que se puedan utilizar en la industria, los nylons rellenos ofrecen las propiedades de material necesarias para resistir las condiciones de los entornos de fabricación.


Para obtener más información sobre las fibras continuas de Markforged, consulte la entrada de nuestro blog en la que comparamos la fibra de vidrio con la fibra de carbono.


Lea nuestra Guía del comprador de impresoras 3D

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