생산
기계 공장 리소스에 의존하지 않고 더 빠르게 제작할 수 있습니다.
액세스 가능한 사용자 정의를 활용하여 생산 라인의 효율성을 향상시킵니다.
부품을 쉽게 교체하여 다운타임을 줄입니다.
제조에서 생산 단계는 원료를 최종 부품으로 바꾸는 것입니다. 생산 비용은 제조 주기의 다른 어떤 비용보다 수익에 영향을 미칠 수 있습니다. 생산 라인에서 사람이 수행하든 자동화된 시스템으로 수행하든 비효율성과 다운타임은 비용을 낭비합니다. 공장이 부품을 생산하지 못하면 기업은 매초마다 많은 손실이 발생합니다.
Markforged 산업용 3D 프린터는 생산 라인의 효율성을 높이고 생산에서 고가의 일시적인 변동을 완화합니다. 고강도 복합재는 가공된 알루미늄을 대체할 만큼 충분히 강도가 우수해 기능을 희생하지 않고 무게를 줄일 수 있는 기회를 제공합니다. 프린팅 부품은 CAM 없이 전통적인 방법보다 더 적은 숙련된 노동 시간을 수반하므로 고정 장치, 브래킷 및 지그를 빠르고 저렴하게 제작할 수 있습니다. 또한 더 낮은 비용으로 사용자 정의을 가능하게 하여 더 적은 시작 비용으로 제조 라인을 최적화할 수 있습니다. 마지막으로 교체 부품은 기계 공장 처리량에 영향을 주지 않고 프린팅할 수 있어 생산 라인을 최대 효율로 운영할 수 있습니다.
Markforged x Lean Machine Case Study
Saint-Gobain
Hugard Inc: CNC Path Catcher
Humanetics: Thermoset Mold
bmi CAD: CNC Lathe Bar Puller
Haddington Dynamics: 7-Axis Robotic Arm
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