FX10™

가장 다재다능한 공장 현장용 도구.

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FX10™은 Markforged의 차세대 산업용 복합재 3D 프린터로 수년간 이뤄온 당사의 엔지니어링 혁신과 기술 발전의 집약체입니다. Markforged X7의 성공을 기반으로 제작된 FX10의 목적은 단 하나, 오직 프린팅할 때마다 강력하고 정확한 파트를 제공하는 것입니다.

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강력한 파트를 주문형으로 수급 가능

FX10을 도입하면 공장 현장의 광범위한 필요에 따라 연속 탄소 섬유 강화 파트를 프린팅할 수 있어 제조업체가 시장 출시 속도를 가속하고 제조 및 재고 비용을 대폭 절감하는 한편 생산 라인이 멈추는 위험도 줄일 수 있습니다.

매번 올바른 파트를 얻을 수 있는 프린터

Markforged는 FX10의 모션 시스템과 이를 구동하는 소프트웨어까지 모든 측면을 설계하면서 정확하고 강력한 파트를 안정적으로 제공하는 것을 그 중심에 두었습니다. FX10는 Simulation과 Inspection 소프트웨어에 힘입어 엄격한 공장 요구 사항을 충족하는 검증된 파트를 생산할 수 있습니다.

규모 확장으로 이어지는 빠른 ROI 향상

FX10는 Digital Forge 기반으로 작동합니다. Markforged 의 적층 플랫폼인 Digital Forge는 직관적인 장치와 데스크톱 소프트웨어, 교육, 내장된 비용 계산 기능을 갖추고 있습니다. 도입 첫날부터 바로 ROI를 생성하고 더 많은 팀과 장비, 나아가 시설까지 쉽게 확장할 수 있습니다.

Vision Module과 레이저 마이크로미터

FX10의 프린트 헤드에는 두 개의 광학 센서가 장착되어 있습니다. 레이저 마이크로미터는 Inspection (프린팅 중 치수 검증) 및 장비 보정을 강화하는 한편 새롭게 도입한 Vision Module은 보정 파트의 상세 이미지를 캡처하여 프린터 성능을 확인 및 최적화합니다.

자동 재료 교체 기능이 있는 첨단 재료 저장소

내부에 재료 캐비닛을 장착하여 개별적으로 밀봉된 구획에 4개의 스풀을 저장하고 자동 재료 변경과 신속 스풀 로딩을 지원하여 사용자가 개입할 필요성이 줄어듭니다.

직관적인 인터페이스를 갖춘 대형 터치스크린

FX10에는 7인치 터치스크린이 탑재되어 있습니다. 빌드 시작, 장비 상태 모니터링, 장비 수동 제어와 자동화 보정 루틴을 모두 한곳에서 시작할 수 있습니다.

가열 빌드 챔버 및 진공 베드

FX10에는 60°C까지 가열되는 대형 챔버가 있어 고품질 파트를 고속 프린팅하는 데 유용하게 사용할 수 있습니다. 알루미늄 진공 베드도 가열할 수 있으며 정밀하게 기계가공된 홈이 있어 레이저 마이크로미터로 스캔하여 보정할 수 있습니다.

우리가 만든 가장 진보된 프린터입니다.

물리적 치수

폭	760mm
깊이	640mm
높이	1200mm
중량	109kg

빌드 볼륨

폭	375mm
깊이	300mm
높이	300mm

프린팅 프로세스: 용융 필라멘트 제조(FFF), 연속 섬유 강화(CFR)

Z 방향 레이어 해상도: 125um - 250um

프린팅 미디어: 폴리머 필라멘트, 연속 섬유

내부 파트 지오메트리: 연속 섬유 보강을 사용한 폐쇄형 셀 채우기

프린트 베드: 정밀 가공 알루미늄

호환 재료

Release Material/dt>

미디어 (스풀)

FX10 소개

FX10은 Markforged의 차세대 산업용 복합재 3D 프린터로 수년간 이뤄온 당사의 엔지니어링 혁신과 기술 발전의 집약체입니다. Markforged X7의 성공을 기반으로 제작된 FX10의 목적은 단 하나, 오직 프린팅할 때마다 강력하고 정확한 파트를 제공하는 것입니다.
FX10의 특징은 새로운 모듈식 아키텍처와 프린트 헤드에 장착된 광학 센서를 갖추고 있다는 점입니다. 모듈식 아키텍처는 업그레이드 가능성을 염두에 두고 설계했으며 광학 센서는 프린트 헤드에 장착되어 파트의 치수 정확도를 확인하고 장비의 상태와 성능을 평가합니다. FX10은 보정과 재료 변경을 자동으로 진행하므로 간단한 로우터치 사용자 경험을 제공하고 전담 운영자를 둘 필요성이 줄어듭니다.

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