산업 특징
전자제품 제조
제품 개발 프로세스 전반에 걸쳐 신속한 제조로 가치 실현
전자 제품 제조에 가장 필요한 요소는 3D 프린팅의 가장 큰 장점인 속도입니다. Markforged 3D 프린팅을 이용하면 엔지니어가 아이디어와 기능적인 ESD 안전 부품 사이의 걸림돌을 줄일 수 있습니다. 이렇게 효율성을 향상하면 전자 제조 프로세스 전반에 걸쳐 상당한 후속 이점이 생기는데 예를 들면 설계 주기를 단축하거나, 반복해서 확인해보거나, 공구 개발을 가속하거나, 더 최적화된 최종 사용 부품을 만드는 것 등 입니다. . 최첨단 제조 분야의 세계 최대 전자 회사에 합류해보세요.
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원활한 생산
제품 성능 향상의 기회 확보
전자 제품 제조용 Digital Forge
피셔 커넥터(Fischer Connectors)는 1954년부터 커넥터를 꾸준히 개발해왔습니다. 그들은 고객이 안정적인 고성능 전자 장치를 생산하는 데 도움이 되는 견고한 커넥터와 케이블 어셈블리를 설계하여 제조하고 유통합니다. 특히 결점 없는 정밀도, 내구성과 극한의 환경에서 잘 견뎌야 하는 응용 분야에 적합한 제품을 생산합니다. 피셔 커넥터는 방위, 의료, 산업, 계측, 시청각, 운송 및 에너지를 포함한 여러 산업에 표준 및 맞춤형 제품을 납품합니다.
피셔 커넥터는 24~48시간 만에 프로토타입 금형 도구 세트를 최고 $150에 프린트할 수 있습니다. 최소 $5,000이 들고 2~4주가 걸리는 기존 방법보다 훨씬 빠르고 저렴합니다. 소량 생산 실행의 경우 3D 프린트로 제작된 금형 도구를 생산 금형 도구로 사용합니다. 최소 수량 미만으로는 견적조차 하지 않는 케이블 조립 공장이 많기 때문입니다. 기존 강철 금형의 비용을 입증할 수 있는 대량 프로그램의 경우에도 3D 프린팅 금형은 피셔 커넥터가 바로 POC(Proof of Concept, 개념 증명)에 사용할 수 있는 프로토타입을 수십 개 개발하여 입찰에 참여하는 데 핵심적인 역할을 했습니다. 피셔 커넥터는 Markforged 기술을 사용하여 경쟁업체에 비해 짧은 처리 시간을 제시할 수 있었던 덕분에 상당한 계약을 수주할 수 있었습니다. 그들은 일주일 이내에, 때로는 단 48시간 이내에 개념 증명 모델을 제작해 고객에게 보여줄 수 있습니다.
고부가가치 전자 제조 응용 분야
- 정밀한 로봇팔 종단장치(EOAT, end-of-Arm-Tooling)
- 등각 워크홀딩
- 인체공학적 도구
- 기능적 프로토타입
- 복잡한 하우징