Comprendre le coût d’une imprimante 3D

Pour amateurs
(200 $ - 3 000 $ US)

Les imprimantes pour amateurs se vendent généralement entre 200 et 3 000 dollars américains. Il s'agit généralement de machines FFF (ou FDM) et elles conviennent à ceux qui veulent apprendre comment fonctionne l'impression 3D, imprimer des jouets ou des articles à usage personnel. Comme la plupart des conceptions sont construites à partir de matériel abordable et de logiciels libres, attendez-vous à ce qu'un certain assemblage soit nécessaire, à ce que l'assistance client soit minimale et à consacrer du temps au réglage, au dépannage et à la maintenance. Les choix de matériaux tendent à se limiter aux plastiques à basse température comme le PLA, le PETG et l'ABS.

Professionnelles
(DE 3 000 - 15 000 $ US)

Les imprimantes de catégorie professionnelle coûtent entre 3 000 et 15 000 $ US et sont généralement des machines FFF ou SLA. Pour ceux qui recherchent du matériel plus robuste que les systèmes pour amateurs, une expérience utilisateur clé en main, des volumes de fabrication plus importants et un support client dédié. Ces imprimantes sont utilisées par les entreprises qui ont besoin d'une meilleure fiabilité des machines, d'une plus grande précision et de matériaux fonctionnels plus résistants.

Industrielles
(15 000 $ - 150 000 $ US)

Les imprimantes industrielles ont tendance à produire les pièces de la plus haute qualité, avec une meilleure précision, une meilleure fiabilité des machines et de façon plus rapide que les imprimantes professionnelles. Ces systèmes se vendent généralement entre 15 000 et 150 000 $ US, sont disponibles avec une large gamme de matériaux et s'appuient sur un matériel et des capteurs de précision pour garantir la stabilité de l'impression. Les machines SLS et les machines FFF haut de gamme constituent la majorité de ce segment de marché. Les imprimantes métal les plus abordables se trouvent également dans cette gamme.

La fabrication en interne

La fabrication d'une pièce en interne implique quelques coûts clés : le coût de fonctionnement de votre machine, le coût des matériaux et le coûts de maintenance/entretien régulier. Des trois, le coût d'exploitation de la machine (y compris le coût du temps de vos machinistes) est le plus important. Par exemple, si le coût du temps de votre machiniste est de 70 dollars de l'heure et qu'il lui faut cinq heures pour concevoir, régler, programmer les trajectoires d'outils et usiner la pièce, votre entreprise devra dépenser 350 dollars rien que pour la main-d'œuvre nécessaire à la réalisation d'une pièce. Les matériaux et l'entretien de cette pièce peuvent coûter entre 10 et 60 dollars, selon le choix du matériau et l'état de la machine.

La délégation à un tiers

Les fournisseurs externes de pièces détachées demandent une prime pour le service qu'ils offrent. La même pièce qui coûte 350 à 400 dollars à usiner en interne peut coûter jusqu'à 1 000 dollars à fabriquer en externe. En plus des coûts bien plus élevés, l'envoi d'une pièce à un tiers s'accompagne de délais d'exécution plus longs qui viennent interrompre votre processus de conception. Ces délais peuvent s'étendre de plusieurs jours à plusieurs semaines pour chaque itération.

L’impression 3D en interne

Si une pièce peut être imprimée en 3D, il est souvent beaucoup moins cher de l'imprimer en interne. L'impression d'une pièce ne nécessite qu'un coût unique pour la machine et un coût récurrent pour les matériaux. Bien que les matériaux d'impression puissent être plus coûteux que les matériaux standards, l’impression 3D engendre moins de gaspillage de matériau. En outre, le fonctionnement de l’imprimante ne nécessite ni le temps d'un machiniste ou ni une main-d'œuvre externe.