Clenaware Systems

Clenaware Systems fabrica lavavajillas y máquinas de lavado y secado de vasos. Uno de los objetivos de este pequeño fabricante de Northamptonshire (Reino Unido) es contribuir a lograr la pinta perfecta.

«El lavado de los vasos es algo que nos apasiona. A la hora de servir cerveza y bebidas, el vaso es el elemento clave», explica Richard Harris, CEO de Clenaware. «La forma de lavar, limpiar y secar un vaso influye enormemente en el sabor y la presentación de la bebida que contiene».

Las principales cervecerías utilizan y recomiendan los productos de Clenaware, por lo que se ha convertido en una empresa líder en la fabricación de lavavasos, que suministra a restaurantes, pubs y clubes.

Además, Clenaware fabrica las máquinas y accesorios Gogglewash, diseñados para limpiar gafas 3D a fondo y de forma eficaz después de cada uso. Estas máquinas se utilizan en los principales cines 3D, salas de proyección, parques temáticos, centros educativos y otras atracciones públicas de todo el mundo.

Fuera del sector de la hostelería, Clenaware también fabrica lavadoras de desinfección térmica, utilizadas por el Servicio Nacional de Salud británico y el sector sanitario.

Clenaware diseña, fabrica, prueba y vende todas sus máquinas y piezas, además de proporcionar un servicio de asistencia completa a sus clientes. Esta atención a las necesidades del cliente le ha valido la reputación de ofrecer una calidad y un servicio al cliente excelente pero, al tratarse de una empresa pequeña con clientes en todo el mundo, este nivel de implicación hace que Harris y su equipo siempre estén buscando formas de ahorrar tiempo sin comprometer la calidad de sus productos.

«Las máquinas de Clenaware se componen de unas 600 piezas. Diseñamos el 75 % y el 25 % restante son piezas estándar», explica Harris. «Diseñar una pieza concreta puede llevar semanas o incluso meses, lo que alarga los plazos de entrega de los productos».

«Las piezas estándar también tienen su propio ciclo de vida: para adquirirlas es necesario buscar proveedores, gestionar la facturación y esperar la entrega».

Tras algunas experiencias previas con la impresión 3D, Harris vio en esta tecnología una oportunidad para invertir en el negocio y adquirió dos impresoras de escritorio Markforged Mark Two.

«La sencillez de Markforged me convenció», afirma Harris. «Es un proceso sencillo y directo desde el diseño hasta la impresión. Le dices a la impresora lo que tiene que hacer y esta se encarga de todo. Es un sistema que funciona».

Clenaware empezó a utilizar las impresoras Markforged para I+D, imprimiendo prototipos y pruebas de concepto, pero pronto se puso a rediseñar piezas de producción para imprimirlas.

«Nos lanzamos de cabeza a imprimir en 3D», asevera Harris. «Si una pieza podía imprimirse en 3D, lo hacíamos, con la idea de que, cuantas más piezas se pudieran imprimir, menos retrasos y problemas sufriríamos en la cadena de suministro».

Desde la inversión original de hace cuatro años, Clenaware ha adquirido otras 13 impresoras de Markforged, ocho Mark Two de sobremesa y cinco Markforged X3 industriales, lo que les ha llevado a reestructurar el negocio para imprimir las piezas de sus máquinas.

«La impresión 3D nos permite gestionar la producción para lograr una mayor eficiencia y nos da la flexibilidad de imprimir las piezas cuando las necesitamos», señala Harris.

Desde que empezó a invertir en esta tecnología hace cuatro años, el equipo de Clenaware ha perfeccionado el uso de las impresoras 3D, tras constatar que el hecho de poder imprimir todas las piezas no significaba que debieran hacerlo.

«Hemos aprendido mucho en este tiempo. Hemos descubierto en qué ámbitos del negocio puede ayudarnos más la impresión 3D y en qué situaciones es mejor trabajar con proveedores», asegura Harris.

Diseñando e imprimiendo las piezas necesarias para fabricar sus máquinas, Clenaware ha reducido considerablemente los costes de las herramientas. Ahora, en lugar de sufrir los problemas y retrasos de la cadena de suministro, puede imprimir lotes pequeños de piezas a medida con Markforged.

Clenaware ha reducido el tiempo de producción de las secadoras de vasos Airack™ en torno a un 10 o 15 % imprimiendo el 75 % de las piezas con tecnología Markforged. Diseñadas para secar la cristalería de forma rápida y eficaz, las secadoras de vasos Airack son uno de los productos estrella de Clenaware.