클레나웨어 시스템즈 (Clenaware Systems)

클레나웨어 시스템즈는 유리컵 세척 제품, 건조 제품, 식기 세척 제품을 전문적으로 제작합니다. 노샘프턴셔(Northamptonshire)에 기반을 둔 이 소규모 제조업체는 완벽한 파인트(유리컵) 제작에 필수적이었던 자사의 역할을 기반으로 현재의 사업을 키워왔습니다.

리처드 해리스(Richard Harris) 클레나웨어 CEO가 “당사는 유리컵 세척에 열정을 품고 있습니다. 유리컵은 맥주와 음료의 핵심 요소입니다.” 라고 말하며 자부심을 드러냈습니다. "유리컵을 세척하고 물기를 제거하고 건조하는 방법에 따라 음료의 맛과 표현이 크게 달라집니다."

주요 양조장에서 승인하고 사용하는 클레나웨어는 레스토랑, 펍, 클럽에 공급하는 유리컵 세척 장비 분야에서 인정받아 시장을 선도하고 있습니다.

여기에 더해 클레나웨어는 3D 안경을 착용한 후 매번 철저하고 효율적으로 세척할 수 있는 Gogglewash 장비와 액세서리를 설계 및 제조합니다. 목적에 맞게 제작된 본 장비는 주로 전 세계의 주요 3D 영화관, 상영실, 테마파크, 교육 시설, 기타 공공 명소에서 두루 사용됩니다.

클레나웨어는 호스피탈리티 부문을 제외하고는 NHS와 의료 산업에서 사용되는 열소독 세척기의 생산에 자사의 전문성을 아낌없이 활용하고 있습니다.

클레나웨어는 모든 기계와 파트를 자력으로 설계, 제조, 테스트, 판매하며 고객에게 엔드 투 엔드 방식으로 제공합니다. 이러한 실제적 접근 방식 덕분에 회사는 우수한 품질과 고객 서비스로 명성을 얻었지만

전 세계에 진출한 소기업으로서 생산의 시작에서 끝까지 관여한다는 것은 해리스 대표와 팀이 제품 품질에 영향을 미치지 않고 작업 시간을 절약할 방법을 언제나 찾고 있다는 것을 의미합니다.

해리스 대표는 “클레나웨어의 장비는 대략 600개의 파트로 구성되어 있으며 그중 75%는 우리가 설계했고 나머지 25%는

기성품입니다.”라고 설명했습니다. "특정 파트를 설계하는 데만 몇 달은 아니더라도 몇 주가 걸릴 수 있어 제품 대기 시간이 길어집니다."

"기성품 파트의 조달에는 공급업체 선정, 송장 조정, 배송 대기와 같은 자체 수명 주기가 있습니다."

“당사는 더더욱 효율적인 공급망을 구성할 방법을 찾고 있었습니다. 업무는 더 쉽게 처리하고 제품은 더 빨리 개발하려고요"

이전에 3D 프린팅을 접해본 해리스 대표는 이 기술을 비즈니스에 투자할 기회로 생각하고 Markforged Mark Two 데스크탑 프린터 2대를 구매했습니다.

해리스 대표는 “Markforged는 간단해서 마음에 들었습니다.”라고 회상했습니다. “설계에서 프린팅까지 막힘없이 진행할 수 있는 제품입니다. 프린터에 수행할 작업을 지시하면 프린터가 알아서 시작합니다. 그냥 작동해요.”

클레나웨어는 R&D, 프로토타입 프린팅, 개념 증명에 Markforged 프린터를 사용하기 시작했지만, 곧 생산 파트를 프린팅용으로 재설계하기 시작했습니다.

해리스 대표는 "우리는 3D 프린팅에 열광했습니다."라고 합니다. "파트를 3D 프린팅할 수 있다면 그렇게 할 것입니다. 프린팅 물량이 많을수록 공급망 지연과 얽힘으로 생기는 번거로움이 더 줄어들 수 있다는 생각을 고수하는 중이니까요."

4년 전 최초 투자 이후,

클레나웨어는 추가로 Markforged 프린터 13대에 투자했습니다. 그중 8대는 데스크톱용 Mark Two이고 5대는 산업용 Markforged X3이며 자사의 장비에 사용되는 파트를 프린팅하도록 비즈니스를 재구성했습니다.

해리스 대표는

"3D 프린팅을 이용하면 필요할 때 바로 파트를 프린팅할 수 있는 유연성을 얻을 수 있어 생산 관리에 효율성이 생깁니다.”

이 기술에 투자한 후 4년이 흐르는 동안 클레나웨어 팀은 프린팅 가능한 파트라고 해서 반드시 전부 프린팅으로 제작해야 한다는 의미는 아님을 깨달았고 3D 프린터 사용 전략을 개선했습니다.

해리스 대표는 "우리는 그 과정에서 3D 프린팅이 비즈니스에 가장 큰 영향을 미칠 수 있는 영역과 공급업체와 협력으로 제작하는 편이 더 적합한 영역을 이해하면서 많은 것을 배웠습니다."라고 조언했습니다.

기계 제조에 필요한 파트를 설계하고 프린팅할 수 있게 된 클레나웨어는 툴링 비용을 크게 절감했으며 공급망 부족 및지연에 직면하는 대신 이제 Markforged 제품으로 필요할 때마다 파트를 소량 배치로 프린팅합니다.

클레나웨어는 Markforged 기술로 파트의 75%를 프린팅하여 Airack™ 유리잔 건조기 생산에 걸리는 시간을 약 10%~15% 가량 단축했습니다. 유리 제품을 빠르고 효과적으로 건조하도록 설계된 Airack은 클레나웨어 사의 제품 중 가장 성공적인 제품에 속합니다.

해리스 대표는 “당사는 매달 수백 대의 Airack 유리잔 건조기를전 세계로 배송합니다."라며 만족감을 드러냈습니다. "그리고 Markforged 덕분에 ‘Just in Time' 모델로 파트를 설계하고 생산할 수 있으며, 파트를 필요한 만큼만 프린팅함으로써 주문을 더 빨리 처리하고 귀중한 시간과 공장의 보관 공간을 절약할 수 있습니다.”