Quels sont les avantages de l'impression 3D métal ? Aspects commerciaux et avantages techniques

L'impression 3D métal est une technologie récente dont les avantages commerciaux ont été occultés par le battage médiatique autour d’elle. La technologie ayant considérablement évolué, les applications de l'impression 3D métal se sont diversifiées et son impact sur les résultats des entreprises est apparu clairement de trois façons :

Accélération de la mise des produits sur le marché. En raccourcissant les cycles de développement des produits grâce à un processus d'impression 3D métal simple, les entreprises peuvent augmenter leur chiffre d’affaires.

L'itération est la partie la plus importante du développement de produits : augmenter le nombre d'itérations vous permet d'améliorer votre produit, mais un trop grand nombre vous fait dépasser les délais et perdre du chiffre d’affaires. Bien que beaucoup de travail soit consacré à chaque itération, une grande partie du temps est consacrée à l’attente. L'attente diminue le nombre d'itérations que vous pouvez effectuer et les risques que vous pouvez prendre.

La fabrication additive métal est spécialement conçue pour accélérer le développement des produits. Avec une imprimante 3D métal, les entreprises peuvent prototyper des pièces fonctionnelles rapidement et à bas coût. Une fois votre conception validée, cette technologie contribue à la réalisation d'outils, d'accessoires et d’autres pièces vous permettant de produire des pièces plus rapidement. Dans certains cas, il est possible d'imprimer des pièces finales en petites quantités, ce qui élimine complètement les temps de mise en fabrication.

Réduire les coûts de fabrication. La fabrication est coûteuse : elle nécessite du personnel qualifié, des machines évoluées et un outillage personnalisé, le tout fonctionnant de concert pour produire efficacement des pièces. Les lignes de fabrication optimisées sont efficaces mais souvent rigides. Dans d'autres cas, les machines sont cantonnées à la production d'outillages et d'autres pièces non génératrices de recettes, tandis que le personnel qualifié fait le tri entre les problèmes au lieu de fabriquer de nouvelles pièces.

L'impression 3D métal augmente la flexibilité de vos fabrications et vous permet de passer plus de temps à produire des pièces génératrices de revenus. Qu'il s'agisse de réaliser des outillages et des fixations, de réduire les temps d'arrêt non planifiés ou d'automatiser des tâches simples, ces machines vous permettront de tirer parti de vos ressources pour produire des pièces à moindre coût.

Remplacer les processus de production inefficaces. Au sein des processus de production inefficaces, comme au sein des processus d'achat complexes, les temps d'arrêt non planifiés, les prestataires externes et les longs délais de fabrication, créent des problèmes qui s'étendent à l'ensemble de l’organisation. De simples problèmes logistiques peuvent avoir un impact désastreux.

L'impression 3D de pièces métalliques aidera les organisations à devenir plus dynamiques et plus réactives. L'utilisation d'une imprimante 3D métal vous permet de réduire les délais de développement des produits et le besoin de main-d'œuvre. Résultat, vous gagnez du temps et de l'argent entre la conception CAO et la pièce fonctionnelle. Le processus d'impression 3D métal de Markforged est conçu pour être facile à utiliser - les pièces peuvent être stockées numériquement, mises à jour, puis imprimées à la demande dans un flux de travail transparent et intuitif.

Les avantages techniques de l’utilisation de la technologie 3D métal dépassent largement la possibilité de créer des pièces ultra-complexes. Ils sont liés aux défis de fabrication que l'impression 3D métal est plus à même de relever que les méthodes de fabrication conventionnelles. Les entreprises qui adoptent avec succès la fabrication additive appliquent ses avantages uniques aux défis auxquels elles sont confrontées.

Concevoir des pièces géométriquement complexes. Pourquoi les entreprises devraient-elles limiter leurs conceptions aux contraintes de la fabrication traditionnelle ?

En outre, dans l'impression 3D métal, la complexité est gratuite. Contrairement à la fabrication conventionnelle, le coût de la fabrication additive n’a aucun lien avec la complexité des pièces. Par rapport aux machines CNC, elle est plus apte à traiter les formes naturelles, incurvées et les géométries complexes. De ce fait, la production de pièces complexes est moins chère, plus facile et plus rapide avec une imprimante 3D métal.

Les imprimantes 3D métal sont particulièrement adaptées à la fabrication de pièces complexes. Qu'il s'agisse de pièces ultra-complexes ou optimisées pour les processus, elles peuvent tout imprimer, depuis les structures conçues de manière générative, jusqu’aux canaux de refroidissement sur mesure. Pour ces pièces, la résistance du métal imprimé en 3D convient parfaitement aux applications exigeantes.

En outre, les imprimantes 3D peuvent fabriquer des pièces - contenant des courbes, des formes ou des cavités complexes - là où les processus de fabrication soustractive conventionnels ne peuvent pas enlever de matière.

Capacité à fabriquer des pièces sans outillage. De nombreuses pièces fabriquées de manière traditionnelle nécessitent des outillages et des montages personnalisés. Bien qu'essentielles au processus de fabrication, ces pièces représentent une grande partie de la fabrication sans générer de recettes. Pour les pièces fabriquées en petites quantités, l'outillage peut rendre les coûts de fabrication prohibitifs.

Aucun réglage personnalisé d'outillages ou de montages n'est requis pour utiliser une imprimante 3D métal, quelles que soient les pièces que vous imprimez. Cela permet de réduire les frais généraux associés à la fabrication et de produire des pièces en petites quantités plus rapidement et à moindre coût.

Capacité à produire des pièces sans dessins détaillés ni FAO. Les pièces usinées nécessitent des dessins, un logiciel de FAO ou les deux, contrairement aux pièces imprimées en 3D. Le logiciel d'impression 3D métal génère et exécute automatiquement les trajectoires d'outils nécessaires à la construction de la pièce. Au lieu de réaliser des dessins et de programmer un logiciel de FAO, il vous suffit d'orienter la pièce et de sélectionner les matériaux et les paramètres d'impression de base.

Outre la génération automatique des trajectoires d'outils, la plupart des imprimantes 3D métal nécessitent peu ou pas de supervision lors de la fabrication des pièces. Les fabricants peuvent passer de la conception à la pièce dans des délais plus courts et avec moins de main-d'œuvre.

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