Custom Safeguards

Dans l'usine, la sécurité passe toujours avant tout. Dans le secteur de l'alimentation et des boissons, l'alignement des protocoles de sécurité dans un environnement multifournisseur qui mélange des machines anciennes et récentes peut constituer un défi. Parfois, certains problèmes de sécurité ne sont pas évidents tant que la ligne n'est pas construite et prête à fonctionner. Il est essentiel de remédier à ces risques le plus rapidement possible, ce qui entraîne des retards de production dans l'attente de pièces spéciales ou d'ateliers d'usinage locaux. Les équipes de fabrication peuvent réduire ces délais en créant des dispositifs de sécurité personnalisés sur place grâce à l'équipement de fabrication additive Markforged, déployé en fonction du besoin.

Grâce à la possibilité de modifier rapidement ces pièces sur mesure pour répondre aux besoins et à la gamme de configurations de montage, les solutions peuvent être livrées en quelques heures et non en quelques jours, ce qui permet de résoudre les risques et de ne pas arrêter la ligne. Cette approche permet également de donner à tous les travailleurs de l'usine la possibilité de faire part de leurs suggestions en matière de mesures de sécurité, ce qui renforce la sensibilisation et la participation à la sécurité. Au fil du temps, l'équipe rassemble ses dispositifs de sécurité réussis issus de la fabrication additive dans son entrepôt numérique. Ces pièces facilitent l'alignement de toutes leurs lignes sur les mêmes protocoles de sécurité.

Le procédé de création de pièces de sécurité grâce à la fabrication additive :

• Déterminer la nature des pièces de sécurité requises, les points de fixation requis, et les besoins supplémentaires en pièces personnalisées.
• Modifier les designs existants / créer de nouvelles géométries en CAO.
• Produisez des composants de sécurité personnalisés, solides et fiables à la demande, en utilisant le composite Onyx® de qualité industrielle.
• Pour plus de solidité, le renforcement par fibres continues (CFR) permet d'obtenir des pièces d'une solidité équivalente à celle du métal.
• Itérez et optimisez la performance des pièces à l'aide de la fonctionnalité Simulation de Digital Forge™.
• Faites évoluer au besoin la conception en fonction d'objectifs secondaires tels que l'accès aux services pour les équipes de maintenance, et des éléments de poka-yoke pour garantir que les pièces sont toujours installées comme prévu.

L'équipe de sécurité a identifié un risque de pincement sur la broche d'une botteleuse d'adhésifs qui ne disposait pas d'un composant de sécurité standard dans la position spécifique nécessaire pour l'intégrer à la ligne d'emballage. L'équipe Ingénierie et Conception a modifié une conception de protection fixe afin de créer une pièce de fabrication additive personnalisée de taille précise qui pourrait être fixée via les points de montage existants sur la machine d’emballage. Ils ont pu itérer et optimiser les performances de la pièce à l'aide de Simulation tout en permettant l'accès à l’arrière de la protection pour l'entretien de la machine sans avoir à enlever la protection.

Points clés du RSI

1. 1. Produire les dispositifs de sécurité nécessaires en quelques heures, et non en quelques jours.
2. 2. Constituer un entrepôt numérique de conceptions de pièces réussies - pour un déploiement rapide en cas de besoin, sans stockage physique nécessaire.
3. 3. Favoriser une plus grande participation aux programmes de sécurité.