SQP Engineering - Grande fixation MMT

SQP Engineering est un fournisseur d'Australie occidentale de produits usinés de précision, principalement pour les secteurs de l'exploitation minière, du pétrole et du gaz. Fondée en 2006, l'équipe de 10 personnes de SQP compte parmi ses clients les géants de l'industrie australienne BHP et Woodside. L'entreprise est fière d'avoir été la première en Australie occidentale à acheter une imprimante FX20.

En plus de l'impression 3D, SQP produit des milliers de composants de précision différents à l'aide de ses machines CNC automatisées. Cette activité, bien que lucrative, présente deux exigences en matière de contrôle de la qualité : des contrôles de pièces pour détecter les anomalies de fabrication à intervalles réguliers au cours d'un cycle de production et des contrôles aléatoires à la fin d'un cycle pour vérifier la qualité de la production.

SQP a investi dans un système de MMT Micro Vu à la pointe de la technologie pour effectuer les inspections, mais devait trouver un moyen rentable de sécuriser les pièces pendant l'inspection. Ils ont envisagé l'usinage CNC de leurs outillages, mais ont rapidement réalisé que le temps d'usinage nécessaire à la fabrication des fixations affecterait considérablement leurs résultats.

Les fixations Onyx® conformes imprimées en 3D, conçues simplement en CAO en produisant l'image inversée de la pièce, peuvent maintenir les pièces de manière sûre et précise pendant l'inspection. La vitesse et la taille de la FX20 ont fait la différence, permettant de produire rapidement des fixations de grande taille sans recourir à une main-d'œuvre qualifiée. 

« La fabrication des gabarits en Onyx® sur notre FX20 libère des heures de temps précieux pouvant être consacrées au CNC. Nous pouvons même configurer l'imprimante pour qu'elle produise des gabarits durant la nuit, ce qui constitue un gros avantage lorsque nous sommes confrontés à des délais serrés", explique-t-il.

L'impression de gabarits sur la FX20 a eu un impact significatif sur leurs résultats. « Comme nous fabriquons des milliers d'articles différents, dont chacun nécessiterait un gabarit, cela aurait pris beaucoup de temps machine, alors que c'est là que notre principal flux de trésorerie est généré", explique David. Désormais, ils maximisent la production de pièces génératrices de revenus sur leurs machines CNC.

• Augmentation des revenus générés par leur machine à commande numérique en éliminant la fabrication de fixations qui est très chronophage
• Diminution du temps de préparation sur la machine MMT
• Utilité accrue de l’investissement dans une MMT coûteuse