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MHM Automation

뉴질랜드의 MHM Automation은 글로벌 식품 가공 산업을 위한 자동화된 리버스 패키징 시스템 분야에서 혁신을 주도하고 있습니다. 2023년, 취미용 프린터로 시작한 초기 탐색 단계에서 벗어나 Markforged X7™ 산업용 3D 프린터를 도입함으로써 기업의 역량을 크게 향상시켰습니다.

전략적 전환 및 실행

MHM은 X7™을 통해 기존에 외주를 주거나 내부에서 제작하던 구성품을 자체적으로 생산하기 시작했습니다. 이러한 변화로 약 75%의 지속적인 비용 절감과 함께 생산 일정에 대한 효율성과 통제력이 향상되었습니다.

Markforged가 예상했던 상당한 비용 절감 효과가 현실로 나타나고 있습니다. 지속적으로 75% 정도의 비용 절감 효과를 보고 있습니다."
– - 그레이엄 링컨 운영 관리자, MHM Automation
MHM Automation의 운영 관리자 Graeme Lincoln과 선임 자동화 엔지니어 Andrew Fowler가 유니버설 로봇 박스 커터(UBC)에서 시험 중인 3D 프린팅 박스 커팅 헤드를 검사하고 있다.

혁신적인 이점

 

  • 비용 및 시간 효율성: 파트를 자체 생산하면 외부 공급업체에 대한 의존도가 줄어들어 비용과 생산 소요 시간이 크게 단축됩니다. 예를 들어 디박서 진공 매니폴드는 이제 단일 유닛으로 프린트되어 아웃소싱에 비해 93%의 비용 절감과 32일의 생산 소요 시간을 단축할 수 있습니다.
  • R&D 가속화: X7™은 신속한 프로토타입 제작과 테스트가 가능하여 개발 시간을 단축하고 보다 광범위한 연구 기회를 제공하는 MHM의 R&D 활동에서 중요한 도구로 자리 잡았습니다.
  • 페이로드 용량 증가: MHM은 Markforged의 Onyx 재료를 활용하여 강도는 그대로 유지하면서 알루미늄 대비 경량화를 달성하여 로봇 장비의 페이로드 용량을 늘렸습니다.

생산 유연성

 

3D 프린팅으로의 전환은 MHM에 탁월한 유연성을 제공하여 파트를 신속하게 설계, 테스트, 생산함으로써 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있게 해줍니다. 이러한 제조 민첩성은 고객 서비스 및 대응력에서 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.


앞으로 MHM은 프린터 제품군을 확장하고 식품에 안전한 나일론과 잠재적으로 금속 프린팅과 같은 새로운 재료를 탐색하여 3D 프린팅 이니셔티브를 확장하고 적층 제조를 표준 프로세스에 통합하는 것을 목표로 하고 있습니다.
 

3D 프린팅 기술을 도입한 MHM Automation은 자동화 시스템의 기능을 강화하는 동시에 상당한 비용 절감, 속도 향상, 운영 유연성을 달성하여 혁신을 향한 의지를 보여줍니다.

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