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Metal X™ システム

機能的な金属パーツを生産するために設計された、利用しやすいエンドツーエンドの金属 3D プリント ソリューション

お見積もり

Metal Xシステムは、多種多様な先進金属3Dプリンターで、複雑な金属部品を製造に最適です。

シンプルなのにパワフル

Metal Xは、直感的で使いやすい金属3Dプリンターです。クローズドワークフローの最小限のトレーニングで、ステンレス鋼から純銅まで幅広い材料を3Dプリントします。

安全性が高く導入しやすい価格帯

Metal Xは、安全に使用でき、すべての製造業者が使用できるように設計されています。 DMLS金属3Dプリンターシステムの5から10分の1のコストで、専用のオペレーター、粉末管理システムを必要としません。最小限防具で作業可能です。

クラス最高の信頼性

Metal Xは、優れた部品品質とシームレスなユーザー体験を実現するために設計されています。 Markforgedは、クラス最高のソフトウェア、材料研究、および高度なモーションシステムを組み合わせて、工業用グレードの部品を確実に造形します。

Specs

設計から金属の機能パーツの制作まで 72 時間以内に完了。

Physical Dimensions

575 mm
奥行き 467 mm
高さ 1120 mm
重量 68 kg

ビルド容量

300 mm
奥行き 220 mm
高さ 180 mm

Printer primary Specs

プリント
金属 FFF(熱溶解フィラメント製法)
Z 軸の分解性能
50~125 μm(焼結後)
プリント媒体
結合粉末フィラメント
パーツの内部形状
クローズ・セル・インフィル(三角形)またはソリッド パーツ
プリント ベッド
加熱、自動レベリング、交換可能なプリント シート

Wash & Sinter

Wash-1

 image of Wash-1
外形寸法:
609 x 685 x 1,067 mm
重量:
136 kg (300 lbs)
Washing Time:
12-72 hrs typical
Solvent:
Opteon SF-79
Working Volume:
356 x 254 x 203 mm

Sinter-2

 image of Sinter-2
外形寸法:
1,200 x 700 x 1,500 mm
重量:
350 kg (772 lbs)
Run Time:
17-31 hours
Sintering Volume:
18,356 cu cm
Peak Internal Temp.:
1,300° C / 2,372° F

材料

リリース材料
セラミック — 焼結プロセス中に粉末になります

Media (Spools)
結合粉末金属フィラメント

システムの詳細

Metal X Printer

The Markforged Metal X is a new kind of metal printer. By printing metal powder bound in a plastic matrix, Markforged has become the first company to eliminate the safety risks associated with traditional metal 3D printers. That means no loose powder, no lasers, and none of the traditional safety precautions. It’s safe to use in a shop environment with minimal facility upgrades.


In practice, the Metal X is essentially a very advanced FFF 3D printer. Featuring a precision machined gantry, a heated chamber and print bed, and advanced extrusion hardware, the Metal X is equipped to reliably print you durable parts. It is intentionally designed, with wear components and consumables — including print sheets, nozzles, and brushes — accessible and trivial to swap.

Wash-1

The Wash-1 is a solvent-based debinding system. It primarily uses Opteon SF-79, a high-performance fluid designed to offer superior cleaning power, higher efficiency, and safety in an environmentally sustainable way — Opeton SF-80 or Tergo Metal Cleaning Fluid can be substituted if needed.

The Wash-1 operates with simple ventilation and features an extremely simple user experience. It’s been tested and verified as a shop-safe system.

Sinter-2 and Sinter-1

The Markforged Sinter-2 and Sinter-1 are highly optimized tube furnaces used for sintering 3D printed metal parts. They provide best in class sintering reliability and run times and are equipped with advanced safety features. The Sinter-2 is more advanced than the Sinter-1 — featuring a larger working volume, more precise temperature control, and a mechanical door interlock.

The Sinter-1 and Sinter-2 typically have run times between 26 and 31 hours. However, the Sinter-2 can process small parts in express mode, where it can sinter up to 250g of parts in just 17 hours.

Materials

ステンレス鋼から銅まで、 丈夫で耐久性に優れた材料を幅広く取り揃えています。

設計したパーツのデザインをブラウザベースのソフトウェアにアップロードし、 対象の金属を選択するだけで 3D プリント可能。シンプルです。

Software

3D プリント ソフトウェアが生産管理に対応

Eiger は、パーツの作成と管理のためのあらゆる作業に対応するソリューションです。チーム間でパーツを共同編集し、世界中のどこからでも 3D プリントを開始できます。

お試しはこちら

Process

丈夫で低コストのパーツ制作が 48 時間以内で。

3D プリントの魔法
Process

The Magic of Metal 3D Printing

The Metal X makes metal 3D printing simpler than it ever was before. Learn how you can go from design to functional 3D printed metal parts quickly, easily, and more affordably than ever before.

The Markforged Metal X additive manufacturing process combines metal injection molding (MIM) and fused filament fabrication (FFF) technologies together into Bound Powder Extrusion. BPE provides a simple, cost-effective way to create metal parts.

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