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Markforged インダストリアル 3Dプリンタ。強度の高い部品を即座に生産。

Markforged インダストリアル 3Dプリンタ。強度の高い部品を即座に生産。

最終製品部品を作成するための3Dプリンタ群

FX10™
Flagship Industrial Composite 3D Printer

FX10

FX10™ is Markforged’s next generation industrial composite 3D printer — the result of years of engineering innovation and technological advancement. Its sole purpose is to deliver strong, accurate parts every print. FX10’s is our next generation composite 3D printer whose sole purpose is to deliver strong, accurate parts every print.

FX20™
Flagship Industrial Composite 3D Printer

FX20

PX100™
Flagship Metal 3D Printer

PX100

大量生産に対応する、高精度で信頼性の高いメタルバインダージェッティングソリューション。

Metal X™ システム
Flagship Metal 3D Printer

Metal X システム

Metal X システムは、様々な最先端金属素材を使用して、複雑な金属部品を製造する、最も現実的な方法です。

X7™
Flagship Industrial Composite 3D Printer

X7

あらゆるタイプの機能パーツに対応する、すぐに利用できる工業用 3D プリンターです。

Flagship Industrial Composite 3D Printer

X7

X7™

あらゆるタイプの機能パーツに対応する、すぐに利用できる工業用 3D プリンターです。

Industrial Composite 3D Printer

X3

X3™

The refined Industrial FFF 3D printer for micro carbon fiber filled nylon parts.

Mark Two™
Flagship Desktop Composite 3D Printer

Mark Two

アルミニウムの強度を持つパーツを作成するためのパワフルなプロ仕様の連続炭素繊維 3D プリンター。

Flagship Desktop Composite 3D Printer

Mark Two

Mark Two™

アルミニウムの強度を持つパーツを作成するためのパワフルなプロ仕様の連続炭素繊維 3D プリンター。

Desktop Composite 3D Printer

Onyx Pro

Onyx Pro™

連続グラスファイバー強化パーツ用の本格的 3D プリンター。

Desktop Composite 3D Printer

Onyx One

Onyx One™

エンジニア向けに設計された堅牢な FFF プリンターである Onyx One を使用することで、精密で美しく、製造用グレードのパーツを 3D プリントできます。

強度の高い部品

すべてのマークフォージド 3Dプリンタは強度の高い部品を製作することが可能です。

信頼性の高い設計

精密な設計と施工により、予測可能で再現性の高い結果を得ることができます。

クラウド接続

クラウドシステムにる管理やコントールをすることが可能です。パーツの3Dプリントは、電子メールを送信するのと同じくらい簡単です。

1. Design & Slice

1. Design & Slice

Design a part in your chosen CAD platform and export it as an STL. Upload the STL to Eiger and select your material and orientation. The software slices your part, automatically generating a raft, supports where necessary, and a layer of release material between the raft/supports and the part itself.

2. Print

2. Print

Metal powder bound in plastic is printed a layer at a time into the shape of your part. Parts are scaled up to compensate for shrinkage during the sintering process.

3. Wash

3. Wash

After printing, “green” parts are placed into the Wash-1, which uses a debinding fluid to dissolve most of the plastic binding material.

4. Sinter

4. Sinter

Washed “brown” parts are placed in a Markforged furnace, where they are heated with a material-specific profile to remove the remaining binder and solidify metal powder.

5. Use

5. Use

Parts come out of the sintering furnace as fully metallic objects and can be used in manufacturing, tooling, and prototyping operations.

1. Design & Slice

1. Design & Slice

Using the CAD platform of your choice, design a part. Almost any part can be printed, but following Design for Additive Manufacturing (DFAM) guidelines enables you to fully leverage the unique strength and flexibility of Markforged composite printers. Upload the STL to Eiger and select your base materials and part orientation.

2. Reinforce

2. Reinforce

Unique to Markforged composite printers with Continuous Fiber Reinforcement (CFR), Eiger enables you to print with two types of printing media: a Composite Base filament and a Continuous Fiber. Configure the reinforcement to your application, choosing a Continuous Fiber and layers to reinforce.

3. Print

3. Print

A Markforged composite printer automatically prints your part layer by layer. Composite Base material is printed through one nozzle, and Continuous Fiber is laid in-layer by a second nozzle and extrusion system.

4. Use

4. Use

The resulting composite part consists of a Composite Base and a Continuous Fiber, and can be used in a wide variety of industrial applications.