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SQP Engineering - Couvercle / Protection pour une machine

SQP Engineering, un fournisseur leader de produits usinés de précision en Australie-Occidentale (WA), a étendu ses capacités de fabrication de pointe en intégrant une configuration robuste de fabrication additive dans son atelier de machines CNC.

 

 En 2024, la société Dredge Robotics, un leader mondial du dragage robotisé en ligne basé en Australie-Occidentale, a contacté SQP avec une demande urgente concernant une soumission de contrat importante. Le contrat, avec une grande société minière, exigeait que Dredge fournisse des équipements capables de fonctionner dans des barrages contenant des matériaux hautement acides. Le principal défi était de concevoir et de produire un couvercle pour l’équipement qui serait imperméable à l’environnement hostile, avec la contrainte supplémentaire de respecter un délai très court pour la soumission du contrat.

« Fabriquer le couvercle en aluminium ou en acier inoxydable serait coûteux pour une pièce unique mais, plus important encore, le délai de livraison serait prohibitif compte tenu de l’échéance serrée. »
– David Miller, Directeur général, SQP Engineering

Dredge a reconnu que fabriquer le couvercle en aluminium ou en acier inoxydable serait coûteux pour une pièce unique, mais, plus important encore, que le délai de livraison serait prohibitif compte tenu de l’échéance serrée. Ayant déjà une relation de travail avec SQP, elle a décidé d’envisager la fabrication additive.

 

David Miller, directeur général de SQP, a déclaré que la première étape consistait à réunir le dessinateur de Dredge, Phillip Falconbridge, et le spécialiste de la fabrication additive de SQP, Hudson Miller, pour discuter des modifications à apporter au design existant pour faciliter l’impression. Le design résultant a renforcé la pièce tout en éliminant le besoin de matériau de support sacrificiel.

 

« Dredge a rapidement proposé un nouveau design et nous avons pu imprimer une pièce test le jour même. Nous avons utilisé du filament ULTEM™ de Markforged, dont nous savions qu’il répondrait aux critères de résistance à la corrosion, mais nous étions préoccupés par la rigidité de la pièce finale », a déclaré David.

 

« Heureusement, nous venions de recevoir notre première commande du nouveau matériau Vega de Markforged, que nous avons utilisé sur notre imprimante FX20. Vega est un PEKK haute performance rempli de fibre de carbone, conçu à l’origine pour les applications aérospatiales, et offre la résistance de l’aluminium avec seulement 40 % du poids. Le résultat final a été un couvercle parfaitement adapté. Il a été imprimé pendant la nuit, boulonné et Dredge a pu respecter l’échéance de soumission. »

 

« Nous discutons maintenant avec Dredge de l’option d’utiliser la fabrication additive pour la production d’autres composants, principalement afin de réduire le poids de leurs équipements sans compromettre la résistance », a-t-il ajouté.

Couvercle / Protection imprimé avec Markforged Vega™

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