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MHM Automation

MHM Automation, basée en Nouvelle-Zélande, est à la pointe des avancées dans les systèmes d'emballage inversé automatisés pour l'industrie mondiale de la transformation alimentaire. En 2023, l'entreprise a considérablement renforcé ses capacités en intégrant une imprimante 3D industrielle Markforged X7™ dans ses opérations, après des débuts avec des imprimantes pour amateurs.

Changement stratégique et mise en œuvre

Grâce à la X7™, MHM a commencé à produire des composants en interne, qui étaient traditionnellement sous-traités ou fabriqués en interne. Ce changement a permis de réaliser des économies constantes d'environ 75 % et d'améliorer l'efficacité et le contrôle des délais de production.

Les économies substantielles que Markforged avait prévues se concrétisent. Nous constatons régulièrement des économies de l'ordre de 75 %."
– Graeme Lincoln, responsable des opérations, MHM Automation
Graeme Lincoln, responsable des opérations de MHM Automation, et Andrew Fowler, ingénieur en automatisation senior, inspectent une tête de découpe de boîte imprimée en 3D testée sur un découpeur de boîtes universel robotisé (UBC).

Avantages innovants

 

  • Efficacité en termes de coûts et de temps : La production de pièces en interne réduit la dépendance aux fournisseurs externes, ce qui permet de diminuer de manière significative les coûts et les délais de production. Par exemple, un collecteur de vide pour déboxeur est désormais imprimé en une seule unité, avec une économie de 93 % et une réduction de 32 jours du délai de production par rapport à la sous-traitance.
  • Accélération de la R&D : La X7™ est devenue un outil essentiel dans les efforts de recherche et développement de MHM, permettant le prototypage et les tests rapides, réduisant ainsi les délais de développement et offrant des opportunités de recherche plus étendues.
  • Augmentation de la capacité de charge utile : Grâce à l'utilisation du matériau Onyx de Markforged, MHM bénéficie d'un avantage de légèreté par rapport à l'aluminium sans perte de résistance, augmentant ainsi la capacité de charge utile des équipements robotiques.

Flexibilité de production

 

La transition vers l'impression 3D offre à MHM une flexibilité inégalée, leur permettant de répondre rapidement aux besoins des clients en concevant, testant et produisant rapidement des pièces. Cette agilité de fabrication constitue un avantage concurrentiel majeur en matière de service client et de réactivité.


À l'avenir, MHM prévoit d'élargir ses initiatives d'impression 3D en augmentant sa flotte d'imprimantes et en explorant de nouveaux matériaux, tels que le nylon alimentaire et potentiellement l'impression métallique, intégrant davantage la fabrication additive dans leurs processus standard.
 

L'adoption par MHM Automation de la technologie d'impression 3D souligne leur engagement envers l'innovation, permettant des économies substantielles, une vitesse accrue et une flexibilité opérationnelle, tout en améliorant les capacités de leurs systèmes automatisés.

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